背景及概述[1][2]
叔丁基氫醌(TBHQ)作為抗氧化劑，用于粗油和高度不飽和油脂，如向日葵油等。對(duì)烹調(diào)用油和焙烤制品，宜與BHA合用，但適用于煮炸制品，一般用量100～200mg/kg。叔丁基氫醌也可用于食用油脂、油炸食品、餅干、方便面、速煮米、干果罐頭、干魚制品和腌制肉制品，使用量為0.2g/kg。
生產(chǎn)裝置[1]
現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置大多比較復(fù)雜，叔丁基氫醌作為抗氧化劑，其生產(chǎn)裝置優(yōu)劣對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少副產(chǎn)物含量具有重要經(jīng)濟(jì)意義。CN201810108647.4提供抗氧化劑叔丁基氫醌的生產(chǎn)裝置，主要包括：儲(chǔ)罐F101、儲(chǔ) 罐F102、儲(chǔ)罐F103、儲(chǔ)罐F104、儲(chǔ)罐F105、儲(chǔ)罐F106、儲(chǔ)罐F107、升溫器、控溫器、分液器、蒸餾 釜、過(guò)濾器，其中，儲(chǔ)罐F101用于儲(chǔ)存對(duì)苯二酚，儲(chǔ)罐F103用于儲(chǔ)存濃硫酸溶液，儲(chǔ)罐F102用 于儲(chǔ)存甲苯溶液，儲(chǔ)罐F104用于儲(chǔ)存叔丁醇溶液，儲(chǔ)罐F105用于儲(chǔ)存甲苯溶液，儲(chǔ)罐F106用 于儲(chǔ)存甲苯溶液，儲(chǔ)罐F107用于儲(chǔ)存產(chǎn)品，其中，升溫器分別與儲(chǔ)罐F101、儲(chǔ)罐F103、儲(chǔ)罐 F102相連接，儲(chǔ)罐F104與控溫器相連接，分液器分別與控溫器、蒸餾釜、儲(chǔ)罐F105相連接，儲(chǔ) 罐F106與蒸餾釜相連接，過(guò)濾器分別與蒸餾釜、儲(chǔ)罐F107相連接，其中，儲(chǔ)罐F101筒體直徑 630-660mm，儲(chǔ)罐F102錐底高度365-375mm，蒸餾釜夾套容量130-140L。
通過(guò)抗氧化劑叔丁基 氫醌的生產(chǎn)裝置，由對(duì)苯二酚和叔丁醇通過(guò)叔丁基化合反應(yīng)合成產(chǎn)物，其中濃硫酸作催化劑。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：減少了反應(yīng)中間環(huán)節(jié)，降低了反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間，提高了反應(yīng)收率。圖1是抗氧化劑叔丁基氫醌的生產(chǎn)裝置，主要包括：儲(chǔ)罐F101、儲(chǔ)罐F102、儲(chǔ)罐 F103、儲(chǔ)罐F104、儲(chǔ)罐F105、儲(chǔ)罐F106、儲(chǔ)罐F107、升溫器、控溫器、分液器、蒸餾釜、過(guò)濾器。
應(yīng)用 [2]
一、用于制備生物柴油安定性添加劑
生物柴油，即利用動(dòng)植物油作原料，經(jīng)改性后可作為燃料，是一種符合以上特征的燃料油，它作為一種可替代石油燃料的可再生的清潔能源而發(fā)展迅速，國(guó)外，尤其是歐盟、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用，國(guó)內(nèi)也引起了各級(jí)政府和企業(yè)界的重視，許多廠家也在試產(chǎn)生物柴油，生物柴油正在逐步進(jìn)入我國(guó)的燃料市場(chǎng)。
CN200710027292提供一種能有效改善生物柴油氧化穩(wěn)定性的生物柴油安定性添加劑。本發(fā)明的生物柴油安定性添加劑是這樣實(shí)現(xiàn)的，由主抗氧化劑、增 效劑、去氧劑、溶劑油構(gòu)成，主抗氧化劑是2-叔丁基-4-甲氧基苯酚或3- 叔丁基-4-甲氧基苯酚或2、6-二叔丁基混合酚或叔丁基氫醌或連苯三酚或者是上述物質(zhì)的兩種或兩種以上的混合物，增效劑是乙二胺四乙酸 (EDTA)的鹽或檸檬酸、檸檬酸酯、丙二醇的混合物或多聚磷酸或者是上述物質(zhì)的兩種或兩種以上地混合物，去氧劑是維生素E(VE)或類胡蘿卜素或抗壞血酸、抗壞血酸酯混合物或者是上述物質(zhì)的兩種或兩種以上的混合物，其中，主抗氧化劑的重量含量比為4-6％，增效劑的重量含量比為2-36％，去氧劑的重量含量比為4-6％，其它為溶劑油。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能有效改善生物柴油氧化穩(wěn)定性的優(yōu) 點(diǎn)。
二、用于制備一種耐熱改性聚丙烯薄膜母料
聚丙烯薄膜最常見的為雙向拉伸聚丙烯薄膜，雙向拉伸聚丙烯薄膜一般為多層共擠薄膜，是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后，再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向的拉伸而制得的。這種薄膜具有良好的物理穩(wěn)定性且透明度和光澤度較高，是目前應(yīng)用較廣的薄膜。但是其耐熱性不佳，熱合時(shí)容易收縮變形。故對(duì)現(xiàn)有聚丙烯薄膜進(jìn)行改性就顯得尤為重要。
CN201410481907提出一種耐熱改性聚丙烯薄膜母料及其制備方法，本發(fā)明具有優(yōu)良的耐熱性。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種耐熱改性聚丙烯薄膜母料，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：聚丙烯78-80份、線型低密度聚乙烯18-21份、輕質(zhì)碳酸鈣1-3份、氧化聚乙烯0.4-0.6份、叔丁基氫醌0.6-0.8份。所述的耐熱改性聚丙烯薄膜母料，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：聚丙烯79份、線型低密度聚乙烯20份、輕質(zhì)碳酸鈣2份、氧化聚乙烯0.5份、叔丁基氫醌0.7份。一種耐熱改性聚丙烯薄膜母料的制備方法，包括以下步驟：按照質(zhì)量配比稱取各原料，于高混機(jī)攪拌混合均勻，后將混料置于雙螺桿擠出機(jī)中，控制各段溫度為180-190℃，擠出造粒即得耐熱改性聚丙烯薄膜母料。有益效果：本發(fā)明對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性，復(fù)配線型低密度聚乙烯、輕質(zhì)碳酸鈣、氧化聚乙烯和叔丁基氫醌，使所得聚丙烯母料具有優(yōu)良的耐熱性，所得母料經(jīng)雙向拉伸為薄膜后，所得薄膜耐熱性良好，熱封時(shí)不會(huì)出現(xiàn)收縮變形。
三、用于制備一種抗熱收縮的聚丙烯薄膜材料
CN201610788655提供一種抗熱收縮的聚丙烯薄膜材料，提供如下技術(shù)方案：一種抗熱收縮的聚丙烯薄膜材料，由以下重量份的組分制成：聚丙烯母料70-80 份、耐熱母粒7-12份、聚酰亞胺3-5份、亞丙基二醇1-2份、二聚環(huán)戊二烯2-3份、苯乙烯1-2 份、納米硫酸鋇0.3-1.5份、偶聯(lián)劑0.4-1份、爽滑劑2-5份、分散劑1-1.5份、抗氧劑0.6-1.2 份、碳納米管2-5份、增強(qiáng)劑1-2份。所述耐熱母粒按重量份配比包括如下組分：聚丙烯60-70份、線性低密度聚乙烯5- 10份、納米碳酸鈣5-8份、氧化聚乙烯0.3-0.7份、叔丁基氫醌0.3-0.8份、有機(jī)蒙脫土2-4份、分散劑3-6份。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)對(duì)常規(guī)的聚丙烯薄膜材料的組成材料進(jìn)行復(fù)合處理，得到的聚丙烯薄膜材料克服了常規(guī)的聚丙烯薄膜材料在受熱后會(huì)收縮的問(wèn)題，降低了聚丙烯薄膜材料的收縮率，納米硫酸鋇的加入可以提升聚丙烯薄膜的拉伸性能、斷裂伸長(zhǎng)率、沖擊性能、耐老化性能等；同時(shí)具有良好的抗靜電、抗菌性、耐候性、穩(wěn)定性、隔熱、抗紫外線、抗自潔凈、抗老化功效。主要原料及輔料均為成本較低的材料，輔料等無(wú)機(jī)填料自然界來(lái)源廣泛，所以比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
主要參考資料
[1] CN201810108647.4 抗氧化劑叔丁基氫醌的生產(chǎn)裝置
[2]CN200710027292.8 生物柴油安定性添加劑及其制備、使用方法
[3] CN201410481907.4 一種耐熱改性聚丙烯薄膜母料及其制備方法
[4] CN201610788655.9 一種抗熱收縮的聚丙烯薄膜材料