玉米是從玉蜀黍穗上剝離下的玉米粒，玉米粒含水分12~16％、淀粉70~72％、蛋白質(zhì)8~11％、脂肪4~6％、灰分1.2~1.6％、纖維5~7％。

玉米淀粉是以玉米粒為原料，通過亞硫酸浸泡，破碎篩分、研磨、分離洗滌、脫水烘干制成的產(chǎn)品。

該產(chǎn)品主要用于醫(yī)藥、食品、化工、紡織等行業(yè)，可生產(chǎn)飴糖、高麥芽糖漿、葡萄糖、變性淀粉、可溶淀粉、環(huán)狀糊精、酸性淀粉、氧化淀粉、高果糖漿；可用作酶制劑生產(chǎn)的原料，味精、氨基酸及抗生素發(fā)酵的原料等。

近年來，隨著各行各業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，玉米淀粉以用途廣泛、性能優(yōu)良、價(jià)格適中投放市場，倍受市場青睞。

玉米淀粉生產(chǎn)工藝流程

操作要點(diǎn)

2.1 原料選擇

選擇清除雜質(zhì)、顆粒飽滿、無蟲蛀、無霉變的玉米作為原料。

2.2 亞硫酸的制備

用燃燒硫磺的方法制備二氧化硫，后溶于水再制備亞硫酸，要求新配制的亞硫酸溶液中含S02 0.25~0.3％。

2.3 玉米的浸泡和破碎

采用逆流法或擴(kuò)散法浸泡，將新配制的亞硫酸溶液抽人成組浸泡罐中浸泡玉米，按浸泡液逆流倒罐方式，浸泡時(shí)間最長的，依次向浸泡時(shí)間較短的移動(dòng)(倒罐)，用此法，浸出物濃度可達(dá)7~9％，浸出物進(jìn)一步濃縮時(shí)消耗的蒸汽比靜止法少。

浸泡后的玉米采用二次破碎、分離工藝，使胚芽全部從胚乳中分離出來。浸泡后的玉米胚芽含約60％水分，具有很大的彈性，同時(shí)胚芽、玉米皮和胚乳之間的聯(lián)結(jié)減弱，玉米胚乳中蛋白質(zhì)與淀粉之間的聯(lián)結(jié)減弱，破碎時(shí)易從玉米粒中分離出來。此外，破碎時(shí)胚乳淀粉質(zhì)部分被磨成碎粒，可從中釋放約25％的淀粉。

2.4 胚芽的分離與洗滌

玉米粒經(jīng)過一次破碎，大部分胚芽與胚乳分開，通過漂浮罐分離出胚芽，再進(jìn)入二次破碎，經(jīng)過兩次破碎和分離，胚芽全部分離出來。

分離出來的胚芽在振動(dòng)篩上通過連續(xù)水噴淋，洗去胚芽表面粘附的淀粉乳、麩質(zhì)等，經(jīng)過離心機(jī)初步脫水至含水量小于36％。

2.5 漿料的研磨

經(jīng)破碎和分離出的胚乳，由淀粉顆粒、麩質(zhì)、種皮、含有大量淀粉的胚乳碎粒等組成的破碎漿料，需經(jīng)過一級和二級沖擊磨精細(xì)磨碎，目的使胚乳粒度更細(xì)，同時(shí)限度地釋放與蛋白質(zhì)和纖維素相聯(lián)結(jié)的淀粉，為下一步工藝的分離創(chuàng)造條件。  

2.6 渣滓的篩分和洗滌

漿料磨碎之后形成的懸浮液，含有游離淀粉、麩質(zhì)的細(xì)小顆粒和纖維素(細(xì)渣和粗渣)。用七級壓力曲篩進(jìn)行粗細(xì)渣與淀粉懸浮液的分離，渣滓經(jīng)過六級逆流洗滌，洗凈附著其上的淀粉。

2.7 淀粉與麩質(zhì)的分離    

淀粉與麩質(zhì)的分離在碟式離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行，由于淀粉粒的粒徑和比重均比蛋白質(zhì)粒大，它在懸浮液中的沉降速度比蛋白質(zhì)?？?，可用離心分離機(jī)高效地使淀粉與蛋白質(zhì)分離。

2.8 淀粉的洗滌和機(jī)械脫水

為除去可溶性及不溶性蛋白質(zhì)，降低淀粉酸度和提高懸浮液濃度，采用十級旋流器逆流洗滌。洗滌后淀粉用臥式刮刀離心機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水，要求脫至濕淀粉的含水量為38~40％。  

2.9 淀粉的干燥    

采用氣流式干燥，由螺旋輸送器按產(chǎn)量要求(取決于成品淀粉的含水量)送入疏松器，在疏松器將經(jīng)過機(jī)械脫水的濕淀粉送入氣流干燥系統(tǒng)，同時(shí)送入預(yù)先凈化并加熱至140℃的熱空氣進(jìn)行干燥。

副產(chǎn)物的生產(chǎn)

3.1 玉米油的生產(chǎn)

洗滌過的胚芽經(jīng)離心脫水，在帶有加熱爐的轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)內(nèi)烘烤干燥至含水分1~1.5％，用螺旋壓榨機(jī)壓榨，壓榨出來的油人貯油池，使油中的懸浮雜質(zhì)自然沉降，經(jīng)板框壓濾機(jī)過濾除去雜質(zhì)，得毛玉米油，該玉米油含85％以上的不飽和脂肪。玉米油還可進(jìn)一步加工為人造奶油、起酥油等。

3.2 蛋白粉的生產(chǎn)

從蝶式離心機(jī)分離出來的黃漿，送人貯存池中自然沉降，抽走上清液，5％濃度的黃漿經(jīng)板框壓濾機(jī)過濾至不滴水，將濾餅送入粉碎機(jī)中粉碎，再進(jìn)入氣流干燥機(jī)中干燥至含水分小于14％即可。

3.3 浸出物(玉米漿)的生產(chǎn)

在玉米浸泡過程中，可溶性干物質(zhì)從玉米粒轉(zhuǎn)移到浸泡液中，用擴(kuò)散法浸泡時(shí)浸出物中干物質(zhì)含量可達(dá)8~9.5％，浸出液中含有大量的蛋白質(zhì)、可溶性碳水化合物、灰分、油脂、淀粉、乳酸及其他物質(zhì)。

采用真空濃縮法將浸出液濃縮至含干物質(zhì)48~50％，得玉米漿，該副產(chǎn)品可供生產(chǎn)抗生素、酵母及酒精等使用。 

結(jié)論

采用該工藝進(jìn)行生產(chǎn)測試，平均出淀粉率為59.8％，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)。該工藝除生產(chǎn)主產(chǎn)品玉米淀粉外，還生產(chǎn)三種副產(chǎn)品，可提高原料的利用率，減少能源消耗及環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到綜合利用的目的。