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氯諾昔康的合成和純化方法

2022/2/7 9:59:08

背景及概述[1]

氯諾昔康(Lornoxicam),化學名為6-氯-4-羥基-2-甲基-N-2-吡啶基-2H-噻吩-〔2,3-e〕-1,2-噻嗪-3-碳乙二酰乙二胺-1,1-二氧化物,分子式:C13H10ClN3O4S2,分子量:371.82。

挪威Nycomed公司開發(fā)的氯諾昔康是1997年10月首次在丹麥上市的。不僅有片劑還有靜脈注射劑、肌肉注射劑。對中度以及重度的腰痛、類風濕關節(jié)炎、手術后疼痛、骨關節(jié)炎的疼痛在臨床上有良好的治療效果。由于其優(yōu)良的鎮(zhèn)痛效果,該藥在2002年在國內(nèi)進口上市,明顯的鎮(zhèn)痛效果,作用強。氯諾昔康具有阿片類藥物的鎮(zhèn)痛效果并且不會引發(fā)不良反應,不會發(fā)生成癮性副作用為臨床安全的鎮(zhèn)痛藥,其激活中樞阿片肽系統(tǒng),引發(fā)內(nèi)啡肽等物質(zhì)的釋放,鎮(zhèn)痛效果顯著。

制備[1-2]

報道一、

氮氣保護下,向500mL的四口瓶中加入二甲苯200mL、6-氯-4-羥基-2-甲基-2-H-噻吩并[2,3-e]-1,2-噻嗪羧酸甲酯-1,1-二氧化物10g、2-氨基吡啶3.65g、對甲基苯磺酸0.6g。加熱至130℃保溫氨解反應4小時。取樣送HPLC檢測,當反應原料6-氯-4-羥基-2-甲基-2-H-噻吩并[2,3-e]-1,2-噻嗪羧酸甲酯-1,1-二氧化物的含量≤2%時,停止反應。

將反應液降溫至50℃,在此溫度、壓強為-0.07MPa下,先進行減壓濃縮去溶劑,濃縮反應液至30mL,停止?jié)饪s;降溫至20℃,加入二氯甲烷和甲醇的混合溶液50mL,其中二氯甲烷與甲醇的體積比為4:1;升溫至80℃,保溫打漿2小時;之后降溫至30℃過濾即得到氯諾昔康粗品。粗品濕重為10.8g,純度為98.50%,收率為88.65%。

氮氣保護下,氯諾昔康粗品10.8g加入500mL四口瓶中,加入二甲苯和1,4-二氧六環(huán)混合溶劑378mL,其中二甲苯與1,4-二氧六環(huán)的體積比為1:14,加熱溶清;在溶清狀態(tài)下加入活性炭0.6g,反應體系回流狀態(tài)下脫色2小時;于100℃下保溫養(yǎng)晶5小時,保溫進行過濾,過濾后收集濾液,在攪拌下將濾液降溫至50℃冷卻析晶,析出氯諾昔康黃色固體;15℃下減壓過濾,收集濾餅濕重11.2g,放于60℃真空烘箱中-0.07MPa壓強下減壓干燥24小時,獲得黃色固體氯諾昔康10.5g。取樣送HPLC檢測,其純度為99.64%,收率為96.87%,。

報道二、

步:2-N-甲基-2-N-Boc-乙酰(2-吡啶基)胺的制備(I)

Boc-肌氨酸190kg,溶于800kgTHF中,加入HOBt150kg,三乙胺120kg,零度下分批加入220kgEDCi,加入完畢后,室溫反應2h,反應結(jié)束后,向反應體系中滴加2-氨基吡啶的四氫呋喃溶液(110Kg2-氨基吡啶溶于150kgTHF中),1h滴加完畢,室溫反應過夜。反應節(jié)后出,過濾,濾液減壓回收THF,殘留物加入300kg甲醇,500kg稀鹽酸,加熱回流1h,反應結(jié)束好,減壓回收大部分甲醇,零度滴加1mol/L的氫氧化鈉溶液,至pH=9左右,500kg乙酸乙酯萃取,無水硫酸鎂干燥,過濾,濾液減壓回收200kg乙酸乙酯,冷卻結(jié)晶,得淡黃色固體粉末141kg,收率93%。

第二步:5-氯-3-[[N-甲基-N-(乙酰氨基吡啶)]磺酰基]-2-噻吩甲酸甲酯的制備(II)

2-N-甲基-2-N-Boc-乙酰(2-吡啶基)胺95kg,溶于150kg乙酸乙酯中,加入60kg三乙胺,冷卻至0度,滴加5-氯-3-氯磺?;绶?2-碳酸甲酯的乙酸乙酯溶液(150kg5-氯-3-氯磺?;绶?2-碳酸甲酯溶于150kg乙酸乙酯中),2h滴加完畢,升溫至室溫反應4-6h,反應結(jié)束后,加入300kg冰水水洗,乙酸乙酯層無水硫酸鎂干燥,過濾,減壓回收100kg左右乙酸乙酯,冷卻結(jié)晶,得淡黃色固體粉末181kg,收率90%。

第三步:氯諾昔康的制備(III)

5-氯-3-[[N-甲基-N-(乙酰氨基吡啶)]磺?;鵠-2-噻吩甲酸甲酯48.5kg、27%甲醇鈉(80kg)和無水甲醇60kg,攪拌回流反應2h,冷卻,加水(120l)稀釋,用10%鹽酸調(diào)至中性,蒸除溶劑。剩余物冷卻后用10%碳酸氫鈉調(diào)制pH8-9。過濾,濾餅經(jīng)水洗、干燥,乙酸乙酯重結(jié)晶得黃色固體42kg,收率87%。

報道三、

氮氣保護下,向500ml四口瓶中加入二甲苯200ml,6-氯-4-羥基-2-甲基-2-H-噻吩并[2,3-e]-1,2-噻嗪羧酸甲酯-1,1-二氧化物10g,2-氨基吡啶3.65g,加熱,160℃下蒸餾反應,使用本發(fā)明所述裝置,反應生成的甲醇與二甲苯一起沸騰。蒸餾反應得到的甲醇與二甲苯的混合氣體冷凝后得到冷凝液,進入裝有5g H2SO4/Fe2O3固體超強酸催化劑的裝置中,吸附冷凝液中的甲醇,吸附后的二甲苯經(jīng)U型管回流至反應體系中循環(huán)使用,甲醇的吸附量為205mg/g。蒸餾反應得到的反應液減壓濃縮,濃縮反應液至100ml,降溫至室溫,過濾得到氯諾昔康粗品,再采用1,4-二氧六環(huán)進行精制得到氯諾昔康11.81g。收率為98.4%,純度為99.93%。H2SO4/Fe2O3固體超強酸催化劑經(jīng)強酸洗脫后能夠重復使用。

純化方法[4]

將12g氯諾昔康粗品(純度98.7%)溶于500ml異丙醇-丙酮(0.8∶1)中,加到柱上方,柱子長20cm,直徑3cm,柱壓0.1pa,再泵入異丙醇-丙酮(0.8∶1)進行柱層析,流速為2.0cm/min,柱溫保持45℃,開始計時、取樣,跟蹤監(jiān)測,進行分段收集,收集氯諾昔康洗脫液,用水洗滌,無水硫酸鈉干燥,減壓濃縮,蒸除溶劑,得氯諾昔康純化品8.93g,收率74.4%,熔點225℃,純度99.2%。

凍干工藝[5]

一種注射用氯諾昔康的凍干工藝

所述凍干工藝依次包括下列步驟:

(1)預凍:將氯諾昔康制品轉(zhuǎn)移至凍干機的冷凍箱中,氯諾昔康制品在凍干機內(nèi)通過板層傳導冷量,調(diào)節(jié)凍干機內(nèi)板層的溫度,將板層上氯諾昔康制品的溫度降至-35℃,保溫0.75小時;待保溫結(jié)束后,將凍干機的冷阱的溫度降至-50℃,開始抽真空,降低所述冷凍箱腔體內(nèi)的壓力;

(2)一次升華干燥,采用六段式階梯升溫:a. 將所述板層內(nèi)的冷媒直接加溫至-5℃,升溫速率為1.5℃/min,保溫1小時;當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到15 Pa時,向所述冷凍箱腔體內(nèi)自動進行脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到25Pa時停止?jié)B氣;

b. 將所述冷媒直接加溫至 0℃,升溫速率為1.5℃/min,保溫1小時,在加溫的同時向所述冷凍箱腔體內(nèi)脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到15Pa時,自動進行脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到25Pa時停止?jié)B氣;

c. 將所述冷媒直接加溫至5℃,升溫速率為1.5℃/min,保溫2小時,在加溫的同時向所述冷凍箱腔體內(nèi)脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到15Pa時,自動進行脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到25Pa時停止?jié)B氣;

d. 將所述冷媒直接加溫至10℃,升溫速率為1.5℃/min,保溫2小時,在加溫的同時向所述冷凍箱腔體內(nèi)脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到15Pa時,自動進行脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到25Pa時停止?jié)B氣;

e. 將所述冷媒直接加溫至15℃,升溫速率為1.5℃/min,保溫2小時,在加溫的同時向所述冷凍箱腔體內(nèi)脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到15Pa時,自動進行脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到25Pa時停止?jié)B氣;

f. 將所述冷媒直接加溫至25℃,升溫速率為1.5℃/min,保溫1小時,在加溫的同時向所述冷凍箱腔體內(nèi)脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到22Pa時,自動進行脈動滲氣,當所述冷凍箱腔體內(nèi)的真空度達到33Pa時停止?jié)B氣;

(3)再次升華干燥:將所述冷媒直接加溫至45℃,升溫速率為1.5℃/min,當所述氯諾昔康制品溫度到達35℃時,保溫4小時,保溫的同時停止?jié)B氣,使所述冷凍箱內(nèi)的空間保持極限真空,真空度低于2Pa,最后出箱,得到注射用氯諾昔康產(chǎn)品。

在預凍前,所述氯諾昔康制品的初始狀態(tài)為液態(tài),氯諾昔康制品中氯諾昔康的含量為4.0mg/mL。

在所述一次升華干燥過程中,滲進的氣體均為無菌凈化空氣,無菌凈化空氣的溫度為常溫,即25℃左右。

參考文獻

[1][中國發(fā)明]CN202011558454.2氯諾昔康的合成方法

[2][中國發(fā)明]CN201710277910.8一種非甾體抗炎鎮(zhèn)痛藥氯諾昔康的制備方法

[3] [中國發(fā)明] CN202110760354.6 高純度氯諾昔康的合成方法

[4] [中國發(fā)明,中國發(fā)明授權] CN200910147825.5 氯諾昔康化合物及其純化方法

[5] [中國發(fā)明,中國發(fā)明授權] CN201611097663.5 一種注射用氯諾昔康的凍干工藝

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