制備方法
取30.0g (NH4)6Mo7O4·4H2O溶于100mL熱水中,冷卻后加人40mL乙酰丙酮。在攪拌的同時(shí),用10%的硝酸將pH值調(diào)節(jié)至3.5。待黃色固體析出后繼續(xù)攪拌1.5h,得到大量黃色固體。過濾,依次用蒸餾水、乙醇、乙醚分別洗滌3次得到31g(產(chǎn)率為57.6%)的乙酰丙酮鉬[2]。
應(yīng)用
1、專利CN200710048309.8介紹了一種表面活性劑包裹乙酰丙酮鉬催化劑的應(yīng)用,其特征是:取不同粘度和含水量的稠油,加入谷氨酸二烷基酯核糖醇磺酸鈉表面活性劑包裹的乙酰丙酮鉬催化劑于高壓釜中,催化劑/稠油的原料比為4000-12000ug/g,50℃下恒溫10min后,再滴加H2O2溶液及磷酸或NaH2PO4溶液,升溫180-260℃,反應(yīng)12-35h后,能使稠油的粘度大幅度下降[1]。
2、冒榮芳等人采用乙酰丙酮鉬催化的苯乙烯雙羥化反應(yīng)生成苯基-1,2-乙二醇的最佳條件為:反應(yīng)溫度70℃,催化劑量為苯乙烯的7.5%(摩爾分?jǐn)?shù)),以Na2HPO4為助劑,氧化劑物質(zhì)的量為苯乙烯的2.5倍,苯乙烯的轉(zhuǎn)化率為85.2%,鄰二醇選擇性為70.7%,分離產(chǎn)率為53.3%。實(shí)驗(yàn)首次以乙酰丙酮鉬為催化劑催化烯烴的雙羥化反應(yīng)。從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中可以看到,反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率與產(chǎn)物的選擇性都較高。另外,乙酰丙酮鉬可以作為其它鉬雙氧化合物的前驅(qū)體,通過配體的修飾,改進(jìn)催化效能,可以提高苯乙烯的轉(zhuǎn)化率及產(chǎn)物的選擇性,得到能夠替代鋨類催化劑的更綠色、更高效的催化體系[2]。
3、白嘉璽在鉬基材料結(jié)構(gòu)調(diào)控及其電化學(xué)性能研究中,選擇乙酰丙酮鉬為鉬源,碲粉為碲源,聚丙烯腈為碳源,通過靜電紡絲技術(shù)及碲化的手段成功制備出二碲化鉬/碳復(fù)合薄膜。該薄膜具有極佳的柔性,在用作電極材料時(shí)無需添加任何導(dǎo)電劑及粘結(jié)劑[3]。
參考文獻(xiàn)
[1]西南石油大學(xué). 表面活性劑包裹乙酰丙酮鉬催化劑的制備方法及其應(yīng)用:CN200710048309.8[P]. 2007-08-01.
[2]冒榮芳,徐利明,高曦,等. 乙酰丙酮氧鉬催化的苯乙烯雙羥化反應(yīng)[J]. 應(yīng)用化學(xué),2014,31(9):1076-1082. DOI:10.3724/SP.J.1095.2014.30592.
[3]白嘉璽. 鉬基材料結(jié)構(gòu)調(diào)控及其電化學(xué)性能研究[D]. 陜西:陜西科技大學(xué),2023.