背景及概述^[1][2]

離子交換樹脂按照交換基團的性質(zhì)可分為強堿性陰離子交換樹脂與弱堿性陰離子交換樹脂。陰離子交換樹脂強度高、性能優(yōu)越、用途廣泛，可用于生化分離、污水處理、相轉(zhuǎn)移催化試劑等領(lǐng)域。除了常規(guī)的強堿性陰離子交換樹脂與弱堿性陰離子交換樹脂外，還有雙功能基陰離子交換樹脂。離子交換樹脂是一類帶有功能交換基團的網(wǎng)狀高分子材料，一般呈0.04~1.2mm的 膠狀顆粒。離子交換樹脂的粒徑及其分布是影響樹脂性能的基本因素之一。粒徑均勻性差 會不僅造成樹脂的大量流失，還會引起樹脂床或管道的堵塞等問題?，F(xiàn)有技術(shù)一般是通過 改變懸浮聚合過程中聚合物液滴的尺寸大小來控制的。因此，懸浮聚合的方法、單體濃度和 攪拌速率是決定其粒度均一性的關(guān)鍵。

離子交換樹酯

制備^[2]

步驟1，稱取75~90份苯乙烯、10~15份二乙烯基苯、3~5份正庚烷和0.2~0.4份偶氮二異 丁腈攪拌均勻，加熱至75~90℃，得油相反應液；

步驟2，稱取500~800份去離子水、70~80份聚乙烯醇、10~15份羥丙基甲基纖維素、5~10 份十二烷基磺酸鈉和80~100份氯化鈉混合攪拌均勻，加熱至75~90℃，得水相反應液；

步驟3，超聲微波反應器中將油相反應液加至水相反應液中，調(diào)節(jié)超聲波功率為100~ 300W，微波功率為200~500W，反應5~15min，提高微波功率至350~600W，繼續(xù)反應3~5min，抽 濾，大量熱水洗滌、烘干、篩分、酸化或堿化處理，水洗中和，得離子交換樹脂。

其中：在所述步驟3中，微波功率為350~600W，繼續(xù)反應3~5min時，離子交換樹脂的 粒徑為0.4~1.0mm，均勻系數(shù)≤1.4。

主要參考資料

[1] 劉寶敏, 林鈺, 樊耀亭, 侯紅衛(wèi), & 秦繼征. (2003). 強酸性陽離子交換樹脂對焦化廢水中氨氮的去除作用. 鄭州工程學院學報, 24(1), 46-49.

[2] 何炳林, & 史作清. (2005). 大孔離子交換樹脂及新型吸附樹脂的結(jié)構(gòu)與性能. 高分子通報.

[3] 楊莉麗, 康海彥, 李娜, & 張德強. (2004). 離子交換樹脂吸附鎘的動力學研究. 離子交換與吸附, 20(002), 138-143.