正庚烷有九種同分異構(gòu)體，其中以正庚烷[CH3(CH2)5CH3]為最重要。無色可燃液體。幾乎不溶于水，微溶于醇，能溶于醚、氯仿。蒸氣與空氣形成爆炸性混和物，爆炸極限1.0～6.0%(體積)。由石油餾分中分出。在氣缸中燃燒爆炸時震動很劇烈。它的辛烷值被定為零。與*異辛烷(辛烷值被定為100)配成各種比例的混和物常用作測定汽油的辛烷值的標準。

(1)將純度約為98％的原料正庚烷提升至硅膠吸附柱上方，吸附柱的規(guī)格為：長度1.5m、內(nèi)徑3.2cm，裝硅膠量為柱長的4/5，利用重力流入柱內(nèi)，控制流速50mL～80mL/min，使有機溶劑與硅膠充分接觸，并吸附其中的烷烴和芳香烴雜質(zhì)，去除初始流出液(約200～500毫升)，因開始時會將硅膠中的雜質(zhì)帶出來，，對出液進行檢測。

(2)將檢測合格的正庚烷出液流入硅藻土吸附柱，該硅藻土吸附柱與硅膠吸附柱相同，利用硅藻土吸附柱與有機溶劑接觸，能吸附羰基化合物等雜質(zhì)而與其分離，流速50mL～80mL/min，出液檢測吸光度接近指標。對以上兩個步驟中所使用的吸附柱(硅膠、硅藻土)，本申請人進行了多次試驗。結(jié)果表明，采用兩種吸附劑聯(lián)合使用效果更佳。經(jīng)過兩級吸附柱吸附后，正庚烷的含量≥99％。

(3)將步驟(2)的正庚烷出液經(jīng)干燥柱進行干燥，干燥柱內(nèi)的干燥劑為無水氯化鈣或氫化鈣，干燥出液含水量0.01％～0.05％，大于0.05％視為干燥劑被水飽和，更換干燥劑后再進行干燥。經(jīng)過無水氯化鈣或氫化鈣干燥后，水分達到0.01％～0.05％。

(4)將干燥后的出液打入反應釜精餾，利用電加熱，控制加熱溫度140℃～200℃，釜中正庚烷液體溫度100℃～110℃，出液溫度98℃～99℃；回流比10∶5～8，逐漸調(diào)節(jié)回流比為10∶12～15，最后得到色譜級正庚烷產(chǎn)品；按確定的工藝條件精餾，控制精餾溫度和回流比，去除前餾分后，制備出的正庚烷全部符合色譜指標要求。

(5)合格后成品用0.45μm微孔濾膜過濾、裝瓶，在氮氣保護下儲存。