爭光L-精氨酸提取專用樹脂
ZGC650-L產(chǎn)品說明書
一、簡介
爭光牌ZGC650-L是在苯乙烯—二乙烯苯骨架上帶有磺酸基團(tuán)的高分子聚合物。此樹脂是爭光公司專門為L-精氨酸的提取研制開發(fā)的一種特殊離子交換樹脂產(chǎn)品，樹脂粒度均勻，交換速度更快，提取精氨酸性能穩(wěn)定。
爭光牌ZGC650-L具有更好的物理和化學(xué)穩(wěn)定性——耐磨擦、耐滲透壓力、耐氧化，適用于水或非水介質(zhì)中使用，在提取L-精氨酸的正常條件下可以使用2000～3000周期，對(duì)L-精氨酸的吸附量可達(dá)200g/L-R。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Z/NZG 217-2018
三、理化性能指標(biāo)
粒度范圍(0.50～0.70mm) %
有效粒徑 mm
均一系數(shù)
整球率 （新樹脂） % ≥99
（ 酸堿10輪循環(huán)處理后 ） % ≥98
四、運(yùn)行操作
- 樹脂裝填
將樹脂裝填過程中還應(yīng)避免包裝袋、內(nèi)袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。另外樹脂的裝柱體積應(yīng)充分考慮轉(zhuǎn)型膨脹引起的體積變化。
用除鹽水注入交換柱一半高度，然后逐漸加入樹脂至規(guī)定高度。從交換柱底部進(jìn)水將樹脂進(jìn)行反洗，反洗流速以將樹脂層里的空氣趕盡為好，同時(shí)達(dá)到除去可能產(chǎn)生的懸浮雜質(zhì)、細(xì)碎顆粒的目的。通常反洗約30~60分鐘，此時(shí)反洗出水應(yīng)無色無味。
再用除鹽水對(duì)樹脂正洗，直至淋洗出水無色無味，通常正洗約30~60分鐘。
- 樹脂預(yù)處理
此樹脂在使用之前需進(jìn)行預(yù)處理，通過預(yù)處理將樹脂孔隙內(nèi)的雜質(zhì)、殘留物等處理干凈。
處理方法如下：先以3~4m/h的流速通入約兩倍樹脂體積4%鹽酸溶液，再用此鹽酸溶液浸泡樹脂4-8h，用除鹽水洗到pH為6左右。（若樹脂已是氫型可省略此步驟）。之后，再以3~4m/h的流速通入約3倍樹脂體積~7%氨水，用除鹽水洗到pH為8。樹脂經(jīng)以上方法處理完后就可用于使用。
- 樹脂的吸附洗脫
樹脂在吸附L-精氨酸前需進(jìn)行再生，使樹脂完全轉(zhuǎn)成銨型使用。并且L-精氨酸母液在通入樹脂之前，應(yīng)用硫酸先將母液的pH調(diào)至6.7~6.8。
具體方案如下：
備注：BV為樹脂床層體積
用氨水進(jìn)行洗脫時(shí)，從pH8開始收集，當(dāng)流出的氨水洗脫液pH值為13~14時(shí)停止收集。當(dāng)洗脫液pH≥13~14時(shí)，可將其回收到洗脫劑氨水中。
五、樹脂的保管
- 未使用的樹脂應(yīng)保持外包裝袋的完整，避免其破裂而使樹脂直接暴露于空氣中,并存放于0～40℃的環(huán)境中。
2.使用中暫停運(yùn)行的樹脂應(yīng)避免下述情況：
① 脫水 設(shè)備內(nèi)應(yīng)充水，如必須將水排去，則設(shè)備須密閉以防樹脂水分散去。
② 冰凍 如遇零下溫度，設(shè)備內(nèi)必須充入鹽水浸泡樹脂。
③ 細(xì)菌滋長 微生物如藻類及細(xì)菌等能在長時(shí)間停用的離交設(shè)備內(nèi)繁殖，造成樹脂不可逆污染，預(yù)防的措施即是在樹脂失效后徹底反洗，除去運(yùn)行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被處理液，洗凈后以鹽水浸泡。
關(guān)鍵字： L-精氨酸提取專用樹脂
天津爭光合成樹脂有限公司于2019年9月成立，負(fù)責(zé)銷售“爭光”專業(yè)生產(chǎn)離子交換樹脂、生化分離介質(zhì)和大孔吸附劑。其中：離子交換樹脂包括苯乙烯系、丙烯酸系、酚醛系和環(huán)氧系四大系列，強(qiáng)酸、弱酸、強(qiáng)堿、弱堿、兩性、螯合和惰性七大類型共300多個(gè)品種；生化分離介質(zhì)包括離子交換層析介質(zhì)、疏水作用層析介質(zhì)、親和層析介質(zhì)、凝膠層析介質(zhì)和活化中間體五大類型近百個(gè)品種；大孔吸附劑包括非極性吸附劑、中等極性吸附劑和極性吸附劑三大類型數(shù)十個(gè)品種。注冊(cè)商標(biāo)為“爭光”和“Hydrolite”，通過嚴(yán)格的ISO 9001-2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證。