爭(zhēng)光植酸提取專用樹脂ZGSL-312

產(chǎn)品說明書

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

植酸為環(huán)己六醇六磷酸，是一種食品添加劑。在玉米淀粉生產(chǎn)過程中，將玉米粒浸于亞硫酸中將其軟化，此即為玉米浸漬水，pH在3.5左右，含有約1%左右的植酸。

爭(zhēng)光ZGSL-312是爭(zhēng)光公司專為提取植酸研制生產(chǎn)出的一種弱堿性陰離子交換樹脂。由于其特殊的合成工藝和特性，對(duì)植酸吸附率達(dá)80-95%，洗脫率在95%以上，ZGSL-312樹脂對(duì)植酸具有非常高的吸附選擇性，吸附容量可達(dá)18~22 g植酸/100g樹脂，比普通樹脂提高10~30%。

玉米浸泡液中的有機(jī)雜質(zhì)及懸浮狀雜質(zhì)含量高，作為凝膠型樹脂，ZGSL-312樹脂對(duì)這些雜質(zhì)物質(zhì)吸附量很低，可保證洗脫下來的植酸純度。同時(shí)，ZGSL-312樹脂為丙烯酸結(jié)構(gòu)，具有比其它弱堿陰樹脂合理的使用特性，抗有機(jī)物污染能力非常強(qiáng)，吸附在樹脂上的有機(jī)雜質(zhì)洗脫率可達(dá)95%以上，因而非常適合玉米浸泡液中植酸的提取，其性能優(yōu)越。該產(chǎn)品還可取代顆?；钚蕴繉?duì)一些透明有色液體（如甘油、谷氨酸中和脫色液等）進(jìn)行脫色精制，其處理成本低于顆?；钚蕴?。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/NZG 257-2018

三、理化性能指標(biāo)

四、樹脂的預(yù)處理方法

1. 將樹脂裝入交換器中，用清水反洗樹脂，至出水澄清為至。

2. 以1BV/h的流量通入兩倍樹脂體積的8-10%的NaCl +4%NaOH混合溶液，用最后那部分堿性食鹽溶液浸泡樹12~24小時(shí)，然后用清水淋洗至排出水無色無味即可。

3. 以1BV/h的流量通入兩倍樹脂體積的約4%NaOH，用最后那部分體積的氫氧化鈉溶液浸泡樹脂8～24h，用清水洗到pH為8左右。

4. 以1BV/h的流量通入兩倍樹脂體積的約4%HCl，用最后那部分體積的鹽酸溶液浸泡樹脂8～24h，用清水洗到pH為5左右。

五、運(yùn)行操作方案

六、使用注意事項(xiàng)

1. 反洗開始時(shí)，流速宜小，待樹脂全部松動(dòng)后，再逐步增加反洗流速，觀察到樹脂充分展開后，穩(wěn)定反洗流速，直到反洗出水澄清。

2. 由于堿液對(duì)樹脂吸附的有機(jī)物洗脫能力較強(qiáng)，洗下的雜質(zhì)較多， 樹脂轉(zhuǎn)成氫氧型，當(dāng)玉米浸漬水進(jìn)入樹脂時(shí)，玉米浸漬水中的鈣鎂離子會(huì)與樹脂交換下來的OH^—形成沉淀，堵住樹脂孔徑，影響樹脂的交換能力和運(yùn)行流速，因而需采用酸作為解析劑。

3. 樹脂在運(yùn)行過程中，為防止樹脂受有機(jī)物污染，需定期（10~20周期，具體從樹脂運(yùn)行阻力和吸附率來判定）用氫氧化鈉溶液對(duì)樹脂進(jìn)行復(fù)蘇處理。

七、使用參考指標(biāo)

八、樹脂的保管

1. 未使用的樹脂應(yīng)保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中,并存放于0～40℃的環(huán)境中。

2. 使用中暫停運(yùn)行的樹脂應(yīng)避免下述情況：

⑴ 脫水  設(shè)備內(nèi)應(yīng)充水，如必須將水排去，則設(shè)備須密閉以防樹脂水分散去。

⑵ 冰凍  如遇零下溫度，設(shè)備內(nèi)必須充入鹽水浸泡樹脂。

⑶ 細(xì)菌滋長(zhǎng)  微生物如藻類及細(xì)菌等能在長(zhǎng)時(shí)間停用的離交設(shè)備內(nèi)繁殖，造成樹脂不可逆污染，預(yù)防的措施即是在樹脂失效后徹底反洗，除去運(yùn)行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被處理液，洗凈后以鹽水浸泡。

九、樹脂污染的機(jī)理及復(fù)蘇處理方法

   1. 污染機(jī)理

由于被處理液中含有的如：有機(jī)物、鐵、硅、微生物、膠狀物質(zhì)等，經(jīng)活性炭過濾過程中不能完全被去除，以上物質(zhì)在離交過程中會(huì)以氫鍵、離子鍵、共價(jià)鍵、范德華力等的作用而被吸附在陰樹脂的骨架上，一般情況下樹脂經(jīng)過15～30周期運(yùn)行后，不斷殘存累積的有機(jī)物會(huì)影響樹脂的正常交換性能，造成處理糖質(zhì)變差、清洗水耗上升，這就是所謂的有機(jī)物污染。

2. 復(fù)蘇方法

(1) 反洗污染的樹脂，至出水無色澄清透明為止.

(2) 通3倍樹脂體積的8~10%NaCL+3～4%NaOH混合液，溫度為40℃左右，流速為1~2BV/h，到最后一個(gè)床體積時(shí)開始浸泡12小時(shí)左右，然后用去離子水清洗，看出水液顏色深淺來判斷污染的嚴(yán)重與否，從而決定是否須再次處理。