三聚乙醛，別名仲(乙)醛、三聚醋醛、副醛，為無色油狀流動(dòng)性的液體，具有令人愉快的辛辣氣味；熔點(diǎn)12.6℃，沸點(diǎn)128℃，相對(duì)密度0.9943(20/4℃)；難溶于水，溶于醇、醚和氯仿中；不起醛的特征性反應(yīng)；在少量酸存在下，可重新分解成乙醛，可作為乙醛的穩(wěn)定形態(tài)，便于乙醛的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。它可用作溶劑，有機(jī)合成，橡膠促進(jìn)劑和抗氧劑；也可用于農(nóng)藥、香科、醫(yī)藥、涂料工業(yè)領(lǐng)域。因此，在化學(xué)反應(yīng)中，當(dāng)有酸存在下，三聚乙醛可代替乙醛使用。乙醛在痕量的酸或重金屬鹵化物的催化下，于室溫聚合(見聚合反應(yīng))成三聚乙醛。

三聚乙醛的制備方法

關(guān)于三聚乙醛的制備方法，工業(yè)上主要為在乙醛中加入0.5％的濃硫酸使乙醛聚合，而后將混合物水洗、干燥得到。該工藝原料濃硫酸對(duì)設(shè)備腐蝕大和不能回收利用，處理后產(chǎn)生大量酸性廢水，對(duì)環(huán)境的污染較大，且三聚乙醛回收率較低。

三聚乙醛的制備方法的優(yōu)化

一、選取乙醛液體和作為催化劑的強(qiáng)酸性陽離子樹脂分別放置，乙醛液體與強(qiáng)酸性陽離子樹脂的質(zhì)量比為1:0.1～1；

二、將乙醛液體和強(qiáng)酸性陽離子樹脂置于溫度為15～30℃的容器中攪拌回流反應(yīng)1～5小時(shí)；

三、然后將溫度冷卻至5～15℃中再反應(yīng)1～2小時(shí)，待反應(yīng)完畢后，經(jīng)過濾將固液分離，得到固體強(qiáng)酸性陽離子樹脂和其中含有未反應(yīng)乙醛和三聚乙醛的混和液；

四、將混和液通過蒸餾將乙醛從混和液中氣化分離后即得到三聚乙醛，其中經(jīng)蒸餾氣化的乙醛經(jīng)冷凝回收。

作為改進(jìn)，所述強(qiáng)酸性陽離子樹脂為苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基的陽離子交換樹脂。

再改進(jìn)，所述乙醛液體取450～460重量份，作為催化劑的強(qiáng)酸性陽離子樹脂取45～58重量份，然后將乙醛液體和強(qiáng)酸性陽離子樹脂置于溫度為19℃的容器中攪拌回流反應(yīng)2.5～5小時(shí)；然后將溫度冷卻至10℃中再反應(yīng)1.5～2小時(shí)，待反應(yīng)完畢后，將混和液通過蒸餾將乙醛從混和液中氣化分離后得到98％以上的三聚乙醛。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于以乙醛為原料，以強(qiáng)酸性陽離子樹脂為催化劑，先回流聚合，然后降低溫度有利于三聚乙醛的生成，再過濾出產(chǎn)品和回收樹脂，這樣不僅操作更加簡單，而且對(duì)設(shè)備無腐蝕，對(duì)環(huán)境的污染更加小，并且催化劑可回收套用，生產(chǎn)成本更低和生產(chǎn)效率更高的優(yōu)點(diǎn)，因此本發(fā)明為生產(chǎn)三聚乙醛提供了一個(gè)更適宜于工業(yè)化生產(chǎn)的方法，具有很大的開發(fā)前景。