生產方法

本品主要采用發(fā)酵法生產，其原料可用糖蜜、蔗糖、甘薯和石油烴等碳水化合物。一般采用真菌為菌種發(fā)酵生產，按發(fā)酵方式可分為表面發(fā)酵和深層發(fā)酵兩大類，表面發(fā)酵是早期的生產方法，用某些青霉菌或黑曲霉菌為菌種；深層發(fā)酵法亦以黑曲霉菌為菌種，發(fā)酵過程中生成小球形的絲菌聚集體，應避免生成長而薄的絲菌體，發(fā)酵條件為pH值1.5-2.8，同時需通入無菌空氣并伴隨攪拌，發(fā)酵完畢過濾除去絲菌體及殘存的固體渣滓，濾液用碳酸鈣中和獲得檸檬酸鈣，然后用濃硫酸中和得檸檬酸粗品，再經離子交換樹脂精制、濃縮和結晶得到成品。以深層發(fā)酵法為主，約占發(fā)酵法產量的80%。生產方法檸檬酸有從檸檬、橙等水果中來的提取法，也有以草酰乙酸與乙烯酮為原料的合成法，但國內外目前采用的工業(yè)生產方法均為發(fā)酵法。發(fā)酵法中有固體發(fā)酵、淺盤發(fā)酵和深層發(fā)酵工藝。我國80%以上的檸檬酸都是以薯干粉為原料，經黑曲霉深層發(fā)酵、碳酸鈣中和、硫酸酸解、精制、濃縮、結晶和干燥制得的。

(1)發(fā)酵將薯干粉調制成18%～22%的漿料，送人已經蒸汽滅菌(0.2MPa，40～60min)的發(fā)酵罐。用蒸汽加熱至110℃滅菌20min，并用0.05%的淀粉酶進行液化處理。冷卻到35℃后接種黑曲霉進行發(fā)酵。發(fā)酵溫度為前期36～38℃，后期34～36℃；通風量為1：(0.1～0.2)；pH值不低于2.5；發(fā)酵周期為96h。產酸水平10%～14%，轉化率95%。

(2)中和發(fā)酵結束后，將發(fā)酵液加熱至80℃以滅霉，然后送人板框內壓濾得清液。濾液于80℃下加入碳酸鈣粉末中和至pH值為5.0～5.5，并保溫0.5h。然后經真空吸濾，用80℃熱水洗滌得檸檬酸鈣。

(3)酸解、精制在不斷攪拌下，將檸檬酸鈣加入水或稀酸中，再慢慢加入硫酸直到pH值為1.8，加熱至90℃，并用雙管法測定終點。然后加入檸檬酸量的1%～3%的活性炭，保溫0.5h，放人吸濾桶吸干，并用90℃熱水洗酸至殘酸0.5%以下，洗滌水(即稀酸)供下次酸解用。最后用732陽離子樹脂進行離子交換除去各種陽離子。

(4)濃縮、結晶、干燥經離子交換后的清液約含檸檬酸15%～20%。于55～600C：下真空濃縮至相對密度為1.335～1.340，放入結晶鍋。用冷凍鹽水冷卻至36.6℃以下析出水結晶物。結晶物分離后，用少量蒸餾水洗至硫酸含量在200×10“以下，最后在35℃下熱風烘干得成品。