抗靜電劑SN
中文名稱 | 抗靜電劑SN |
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中文同義詞 | 二甲基十八烷基羥慚基硝酸銨;陽離子季銨鹽型表面活性劑;抗靜電劑SN;靜電劑SN |
英文名稱 | Antistatic agent SN |
英文同義詞 | Antistatic agent SN;antic-static agent SN |
CAS號 | |
分子式 | C22H48N2O4 |
分子量 | 0 |
EINECS號 | |
相關(guān)類別 | 工業(yè)表面活性劑;化工助劑;陽離子表面活性劑;抗靜電劑SN;抗靜電劑;抗靜電劑-抗靜電劑SN |
Mol文件 | Mol File |
結(jié)構(gòu)式 |
抗靜電劑SN 性質(zhì)
抗靜電劑SN又稱靜電防止劑SN,是陽離子表面活性劑,國外名稱為卡特納克SN(catanac SN),學(xué)名十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽。淡黃色或琥珀色油狀粘稠物,pH值為5~7,季銨鹽含量60~65%。易溶于丙酮,苯、正丁醇、氯仿、二甲基甲酰胺、二氧六環(huán),乙二醇、醋酸及水。在50℃時可溶于四氯化碳、二氯乙烷、苯乙烯等。對5%的酸、堿穩(wěn)定。不耐高溫,當(dāng)溫度升至180℃以上就會分解,可和陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑混用,但不宜與陰離子表面活性劑混用。本品具有優(yōu)良的靜電消除作用。用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇等合成纖維的紡絲油劑和聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄膜及塑料制品的靜電消除劑。由十八烷基二甲基叔胺溶解于異丙醇中,加入硝酸后密閉反應(yīng),再通入環(huán)氧乙烷反應(yīng)而得。
圖1為抗靜電劑SN分子結(jié)構(gòu)式。近年來塑料制品應(yīng)用愈來愈廣泛,塑料制品電絕緣性優(yōu)良,但是很難避免產(chǎn)生靜電,在操作摩擦?xí)r會產(chǎn)生靜電,在使用過程中由于電荷積累在制品表面,使塑料表面易集塵埃,降低了制品的質(zhì)量,甚至容易引起放電而產(chǎn)生爆炸與燃燒,如在煤礦用塑料制品,必需要求防靜電,因此,就要添加能泄漏電荷的抗靜電劑。
聚氯乙烯為極性聚合物,它本身電絕緣性比聚烯烴低,所以產(chǎn)生的靜電相對來說也小,對抗靜電劑的要求也低些。聚氯乙烯塑料軟制品產(chǎn)生的靜電比硬質(zhì)品小。常用的抗靜電劑主要有陽離子型,如季銨鹽和非離子型,如烷基酰胺等。
陽離子型抗靜電劑的代表品種有抗靜電劑609[N,N-雙(α- 羥乙基)-N-(3′十二烷氧基-2′-羥丙基)甲銨硫酸甲酯鹽]、抗靜電劑SN(硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基銨硝酸鹽),以上都適用于聚氯乙烯,一般用量0.5~2%。季胺鹽抗靜電劑能增加制品表面導(dǎo)電性,有效地消除靜電積累??梢灾苯拥幕旌系浇M分中,也可以配制成10~15%的溶液均勻噴涂在顆粒表面,或配制成1~10% 的溶液直接噴涂到制品表面,但是噴涂法耐久性差。
季胺鹽類抗靜電劑可以和非離子型抗靜電劑并用。
本信息由Chemicalbook的瑤瑤編輯整理。抗靜電劑SN為帶有酰胺結(jié)構(gòu)的陽離子表面活性劑,可用作塑料的抗靜電劑,增加制品表面的導(dǎo)電性,有效地消除靜電積累。適用于硬質(zhì)聚氯乙烯、抗沖擊聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、ABS樹脂、聚乙烯、聚丙烯和聚酯等多種塑料,一般用量為0.5~2%。使用方法通常是將本品溶于適當(dāng)溶劑后直接摻混到配合料中,或者先與少量塑料粉混合干燥后再摻混到全部塑料粉中。也可將含本品10~15%的溶液均勻地噴灑到粉狀或粒狀料中,然后于 60℃左右干燥以除去溶劑。此外,用含本品1~10%的溶液噴涂、浸涂或刷涂到制品表面,也可提供良好的抗靜電效果,但耐久性差。本品可與陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑并用,不宜與陰離子表面活性劑并用。本品用于丙烯酸樹脂時用量一般控制在0.25~0.50%,用量增加雖然可以提高抗靜電效能,但會降低制品的透明性。
圖2為抗靜電劑SN在部分塑料中的抗靜電效果。
紡織工業(yè)中作為紡絲靜電消除劑,滌綸、維綸、氯綸等合成纖維紡絲中,用抗靜電劑SN單獨(dú)或與其他油劑、乳化劑配成水溶液,使纖維絲束通過,即可消除靜電。用量為纖維重量的0.2%~0.5%。此外還可作陽離子染料染腈綸時的勻染劑。
塑料工業(yè)中消除塑料制品靜電。聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄膜或制品成型前,用本品溶于適當(dāng)溶劑中,然后與少量塑料粉混合,干燥,再將此料加入塑料粉中加工,可使塑料獲得抗靜電性能。在塑料中使用量為塑料的0.5%~2%。聚酯、聚乙烯醇、聚氨乙烯等合纖靜電消除劑,抗靜電劑SN 具有優(yōu)良效果,油劑的重要組份。
抗靜電劑SN用作真絲靜電消除劑。
滌綸仿真絲織物堿減量促進(jìn)劑。
抗靜電劑SN可用作聚丙烯腈的勻染劑。
抗靜電劑SN不宜與陰離子活性劑混用。
抗靜電劑SN用作丁腈橡膠制作紡絲皮輥的靜電消除劑。外 觀:紅棕色透明粘稠液體( 25℃ )
p H 值:6.0-8.0 (1%水溶液,20 ℃)
季銨鹽含量:55%-60%十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽外 觀:紅棕色透明粘稠液體( 25℃ )
p H 值:6.0-8.0 (1%水溶液,20 ℃)
季銨鹽含量:55%-60%
圖1為抗靜電劑SN分子結(jié)構(gòu)式。近年來塑料制品應(yīng)用愈來愈廣泛,塑料制品電絕緣性優(yōu)良,但是很難避免產(chǎn)生靜電,在操作摩擦?xí)r會產(chǎn)生靜電,在使用過程中由于電荷積累在制品表面,使塑料表面易集塵埃,降低了制品的質(zhì)量,甚至容易引起放電而產(chǎn)生爆炸與燃燒,如在煤礦用塑料制品,必需要求防靜電,因此,就要添加能泄漏電荷的抗靜電劑。
聚氯乙烯為極性聚合物,它本身電絕緣性比聚烯烴低,所以產(chǎn)生的靜電相對來說也小,對抗靜電劑的要求也低些。聚氯乙烯塑料軟制品產(chǎn)生的靜電比硬質(zhì)品小。常用的抗靜電劑主要有陽離子型,如季銨鹽和非離子型,如烷基酰胺等。
陽離子型抗靜電劑的代表品種有抗靜電劑609[N,N-雙(α- 羥乙基)-N-(3′十二烷氧基-2′-羥丙基)甲銨硫酸甲酯鹽]、抗靜電劑SN(硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基銨硝酸鹽),以上都適用于聚氯乙烯,一般用量0.5~2%。季胺鹽抗靜電劑能增加制品表面導(dǎo)電性,有效地消除靜電積累??梢灾苯拥幕旌系浇M分中,也可以配制成10~15%的溶液均勻噴涂在顆粒表面,或配制成1~10% 的溶液直接噴涂到制品表面,但是噴涂法耐久性差。
季胺鹽類抗靜電劑可以和非離子型抗靜電劑并用。
本信息由Chemicalbook的瑤瑤編輯整理。抗靜電劑SN為帶有酰胺結(jié)構(gòu)的陽離子表面活性劑,可用作塑料的抗靜電劑,增加制品表面的導(dǎo)電性,有效地消除靜電積累。適用于硬質(zhì)聚氯乙烯、抗沖擊聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、ABS樹脂、聚乙烯、聚丙烯和聚酯等多種塑料,一般用量為0.5~2%。使用方法通常是將本品溶于適當(dāng)溶劑后直接摻混到配合料中,或者先與少量塑料粉混合干燥后再摻混到全部塑料粉中。也可將含本品10~15%的溶液均勻地噴灑到粉狀或粒狀料中,然后于 60℃左右干燥以除去溶劑。此外,用含本品1~10%的溶液噴涂、浸涂或刷涂到制品表面,也可提供良好的抗靜電效果,但耐久性差。本品可與陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑并用,不宜與陰離子表面活性劑并用。本品用于丙烯酸樹脂時用量一般控制在0.25~0.50%,用量增加雖然可以提高抗靜電效能,但會降低制品的透明性。
圖2為抗靜電劑SN在部分塑料中的抗靜電效果。
紡織工業(yè)中作為紡絲靜電消除劑,滌綸、維綸、氯綸等合成纖維紡絲中,用抗靜電劑SN單獨(dú)或與其他油劑、乳化劑配成水溶液,使纖維絲束通過,即可消除靜電。用量為纖維重量的0.2%~0.5%。此外還可作陽離子染料染腈綸時的勻染劑。
塑料工業(yè)中消除塑料制品靜電。聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄膜或制品成型前,用本品溶于適當(dāng)溶劑中,然后與少量塑料粉混合,干燥,再將此料加入塑料粉中加工,可使塑料獲得抗靜電性能。在塑料中使用量為塑料的0.5%~2%。聚酯、聚乙烯醇、聚氨乙烯等合纖靜電消除劑,抗靜電劑SN 具有優(yōu)良效果,油劑的重要組份。
抗靜電劑SN用作真絲靜電消除劑。
滌綸仿真絲織物堿減量促進(jìn)劑。
抗靜電劑SN可用作聚丙烯腈的勻染劑。
抗靜電劑SN不宜與陰離子活性劑混用。
抗靜電劑SN用作丁腈橡膠制作紡絲皮輥的靜電消除劑。外 觀:紅棕色透明粘稠液體( 25℃ )
p H 值:6.0-8.0 (1%水溶液,20 ℃)
季銨鹽含量:55%-60%十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽外 觀:紅棕色透明粘稠液體( 25℃ )
p H 值:6.0-8.0 (1%水溶液,20 ℃)
季銨鹽含量:55%-60%
化學(xué)性質(zhì)
淺黃色至棕色油狀粘稠物。 在室溫下,易溶于水以及丙酮、乙醇、氯仿和苯等有機(jī)溶劑,在50℃ 時可溶于二氯乙烷、四氯化碳和苯乙烯等有機(jī)溶劑。用途
用作毛紡、化纖等靜電消除劑用途
本品用作滌綸、氯綸、維綸等合成纖維的紡絲油劑的抗靜電劑,也可用作聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄膜及塑料制品等的抗靜電劑,也用于聚丙烯腈纖維的染色勻染劑。生產(chǎn)方法
將200 kg二甲基十八烷基胺投入反應(yīng)釜中,加入適量的異丙醇作溶劑,攪拌溶解,緩緩滴加硝酸。滴加過程中溫度不超過40℃,約1 h內(nèi)滴加40 kg硝酸,在45~55℃下反應(yīng)數(shù)小時直至元NO2放出,成鹽反應(yīng)完畢。緊接著密封反應(yīng)釜,升溫至80℃,抽真空除去釜內(nèi)空氣,再通氮?dú)鈹?shù)次以驅(qū)盡空氣。于85~95℃下,開始逐漸通入環(huán)氧乙烷,約在1.5~2h內(nèi)通完40 kg。通環(huán)氧乙烷期間釜內(nèi)壓力控制在0.3 MPa以下,反應(yīng)溫度90~110℃,加完環(huán)氧乙烷后,再繼續(xù)攪拌1 h。冷卻到60℃加入適量的雙氧水進(jìn)行漂白,然后出料包裝得產(chǎn)品。安全信息
上游原料