背景及概述^[1]

鄰苯二甲酸二辛酯為無色或淡黃色透明液體，有特殊氣味，沸點(diǎn)386℃，相對密度0.980～0.983(20/4℃)。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。由鄰苯二甲酸酐和2一乙基己醇經(jīng)酯化反應(yīng)制得。是塑料加工中使用最廣的增塑劑之一。綜合性能好、增速效率高、揮發(fā)性小、耐紫外光、耐寒，使制品的柔軟性和電性能都得到改善，是一種比較理想的主增塑劑。毒性小，半致死量大于30克/公斤體重。法國癌研究所將其含量0.05%的飼料喂養(yǎng)四代大白鼠，證明它無毒，不致癌。但大劑量有無致癌作用尚有待進(jìn)一步研究。英、法、日、荷、德等國允許它用于接觸食品(脂肪性食品除外)的塑料制品，美國食品藥物管理局準(zhǔn)許它用于食品包裝用的玻璃紙、涂料、粘合劑和橡膠制品。還可在色譜定量分析中用作標(biāo)樣。。

應(yīng)用^[2-5]

鄰苯二甲酸二辛酯廣泛用作聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纖維樹脂丙烯酸樹脂和合成橡膠等的增塑劑。將它用于硝酸纖維素漆可使漆膜彈性和抗張強(qiáng)度增強(qiáng)，也可用作合成橡膠(如丁腈橡膠)軟化劑，改善制品的回彈性。

1）制備一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料，是由下述重量份的原料制得：A料52-56，B料18-20，C料22-25，硅烷偶聯(lián)劑KH602-2-3、有機(jī)硅油1-2、聚酰胺蠟1-2、鄰苯二甲酸二辛酯1-2。本發(fā)明所得的導(dǎo)電漿料不含鉛，完全符合環(huán)保要求，應(yīng)用于太陽能電池的生產(chǎn)，能在太陽能電池表面形成附著力強(qiáng)、電池光電轉(zhuǎn)換效率高，同時(shí)選用了不同粒徑的銀粉與金粉、鋁粉，增加粒子間的接觸面積，從而提高了銀漿的導(dǎo)電能力。

2）制備一種防金屬銹蝕的保護(hù)涂料，通過如下重量份的原料制備而成：六偏磷酸鈉，20~30份；硅酸鈉，5~15份；雙飛粉，10~20份；氯化石蠟，6~8份；水性苯丙樹脂，15~25份；水性聚氨酯樹脂，5~15分；硅烷偶聯(lián)劑甲基三丁酮肟基硅烷，15~25份；磷酸三丁酯，8~12份；丙烯酸異丁酯，4~6份；琥珀酸，1~3份；水，60~70份；鄰苯二甲酸二辛酯和異噻唑琳酮共7~9份，鄰苯二甲酸二辛酯和異噻唑琳酮的重量份之比為6~8：1。本發(fā)明提供的防金屬銹蝕的保護(hù)涂料可以顯著提高金屬表面的耐蝕性、耐水性、耐熱性和耐指紋性，這可能與原料中鄰苯二甲酸二辛酯和異噻唑琳酮的重量份之比有關(guān)，鄰苯二甲酸二辛酯和異噻唑琳酮的重量份之比為6~8：1時(shí)，對金屬表面的防護(hù)效果。

3）制備一種無基布的人造革，從上到下依次包括面層、發(fā)泡層和背層，所述面層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸二辛酯50-60份和熱穩(wěn)定劑1-2份，所述發(fā)泡層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸二辛酯70-90份、填充劑50-70份、穩(wěn)定劑2-3份和發(fā)泡劑3-4份，所述背層包括以下重量份原料制備而成：聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸二辛酯50-60份和穩(wěn)定劑1-2份。本發(fā)明還涉及一種無基布的人造革的制備方法。本發(fā)明的無基布的人造革及其制備方法可以有效地增強(qiáng)皮革撕裂強(qiáng)度；用拉力機(jī)進(jìn)行撕裂強(qiáng)度測試，其撕裂強(qiáng)度達(dá)到2.0Kg。

4）制備一種聚氯乙烯塑料及電動(dòng)汽車充電樁連接電纜護(hù)套材料。聚氯乙烯塑料包括聚氯乙烯樹脂、鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、丁腈橡膠、SEBS橡膠。SEBS橡膠是以苯乙烯為末端段，以丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線型或星型三嵌共聚物。聚氯乙烯塑料采用SEBS橡膠和丁腈橡膠作為輔助增塑劑，聚氯乙烯樹脂100份，鄰苯二甲酸二辛酯10-30份，癸二酸二辛酯1-20份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑2-10份，丁腈橡膠0-25份，SEBS橡膠5-25份，碳酸鈣0-50份。本發(fā)明還公開采用所述聚氯乙烯塑料制成的電動(dòng)汽車充電樁連接電纜護(hù)套材料。

制備^[6]

一種鄰苯二甲酸二辛酯的制備方法，包括以下步驟：

(1)、酯化工序

向反應(yīng)釜中先投入備好的異辛醇，然后開風(fēng)機(jī)投苯酐，同時(shí)開攪拌，以摩爾份數(shù)計(jì)，異辛醇∶苯酐＝2.5∶1；加入濃硫酸，其用量以重量百分比計(jì)，為原料異辛醇用量的0.2％～1％，本發(fā)明為了使酯化反應(yīng)逐漸進(jìn)行到底，故采用過量的醇作為帶水劑；之后攪拌，反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制在100～250℃，反應(yīng)約16-20小時(shí)；

(2)中和工序

在反應(yīng)釜中加入堿液，其濃度以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為4％～6％，其用量以重量百分比計(jì)，為原料苯酣用量的2％～4％；此時(shí)溫度控制在60～90℃，攪拌速度控制在每分鐘50～70轉(zhuǎn)，中和結(jié)束時(shí)控制酸值＝0.05mgKOH/g，經(jīng)中和、洗滌后，減壓蒸餾，得到鄰苯二甲酸二辛酯粗品；

(3)、脫醇工序

在真空下脫醇，要求系統(tǒng)真空大于620mmHg柱，溫度控制在80～140℃，減壓脫醇至無分流為止；加入吸附劑和助濾劑，吸附劑成分為SiO2、AL2O3、Fe2O3、MgO等，助濾劑(硅藻土)成分為SiO2、AL2O3、Fe2O3、CaO、MgO；壓濾，即得鄰苯二甲酸二辛酯合格成品；該工序的主要目的是通過吸附劑和助濾劑的吸附，脫色作用，保證產(chǎn)品DOP的色澤和體積電阻率兩項(xiàng)指標(biāo)，同時(shí)除去DOP中殘存的微量催化劑和其他機(jī)械雜質(zhì)。最后得到高質(zhì)量的DOP。

(4)、異辛醇回收工序

將廢水加熱不斷維持共沸狀態(tài)，使異辛醇水蒸氣經(jīng)冷凝后分層，上層異辛醇不斷分離出系統(tǒng)外，而下層水不斷回流塔內(nèi)繼續(xù)蒸餾直到無異辛醇餾出為止，所述回收采用超重力床回收。

主要參考資料

[1] 科學(xué)技術(shù)社會(huì)辭典·化學(xué)

[2] CN201210521989.1一種含有鄰苯二甲酸二辛酯的太陽能電池導(dǎo)電混合漿料的制備方法

[3] CN201610369664.4一種防金屬銹蝕的保護(hù)涂料及其制備方法

[4] CN201711044346.1撕裂強(qiáng)度高的無基布的人造革及其制備方法

[5] CN201510924146.X一種聚氯乙烯塑料及電動(dòng)汽車充電樁連接電纜護(hù)套材料

[6] CN201310109696.7一種鄰苯二甲酸二辛酯的制備方法