背景及概述^[1]

隨著化纖工業(yè)的發(fā)展，纖維成形與后加工對油劑的要求越來越高，特別是纖維的靜電防止與消除問題顯得更為重要，絕大多數(shù)合成纖維因其本身疏水性而易帶電，纖維加工時的高速運轉(zhuǎn)使纖維間摩擦、纖維與金屬摩擦，也加速了靜電荷產(chǎn)生和聚積，造成紡絲、拉伸等工藝中產(chǎn)生毛絲，斷頭及“三繞”現(xiàn)象，嚴重時無法進行正常生產(chǎn)。為了有利于纖維的加工，油劑組分中抗靜電劑的選擇十分重要。消除靜電的方法很多，其中用化學(xué)法消除靜電是最經(jīng)濟、最實用的方法。十二烷基磷酸酯鉀鹽(PK)是一種良好的抗靜電劑，抗靜電劑PK是陰離子表面活性劑，它具有油劑的特性，對纖維印染影響小，無毒性，已被廣泛用作合成纖維的抗靜電劑。

應(yīng)用^[1-5]

抗靜電劑PK由疏水基團和親水基團組成，抗靜電劑PK中的疏水基團為十二烷基，它能和疏水性纖維的表面結(jié)合，而親水性的磷酸基團向上，這樣“界面活性劑一水系統(tǒng)就在纖維上形成連續(xù)水膜，水層中含有K離子?？轨o電劑PK有下列作用：①降低纖維電阻，由于抗靜電劑PK表面活性劑在纖維上形成了連續(xù)水膜，此膜使離子能自由地移動而增加了導(dǎo)電率，降低了電阻。未處理滌綸電阻大，經(jīng)純PK處理后的纖維電阻下降。②降低纖維的摩擦系數(shù)。③增加兩摩擦體間介質(zhì)的介電常數(shù)，以防止靜電發(fā)生。其應(yīng)用舉例如下：

1）用于制備一種空壓機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)阻垢劑。其組方為：三乙醇胺57-63g、硼酸7-9g、油酸18-22g、凈洗劑6501.4-6g、石油磺酸鋇4-6g、抗靜電劑PK1.5-2.5g；其制備工藝為將稱量好的上述比例的三乙醇胺投放到反應(yīng)釜中加熱至90℃，加入硼酸進行攪拌1、5小時，使硼酸全部溶解后，加入油酸反應(yīng)40分鐘，反應(yīng)溫度保持在80℃，然后降溫至60℃，放入凈洗劑6501和石油磺酸鋇，攪拌均勻，最后加入抗靜電劑PK，即制備成成品。由于本發(fā)明采用的原料科學(xué)配比合理，工藝獨特，性能穩(wěn)定，使用效果顯著，無毒副作用，節(jié)能環(huán)保，減少了環(huán)境污染。

2）用于制備一種用于金屬切削加工行業(yè)的水基金屬切削液，其配方由凈洗劑6501、抗靜電劑PK、硼酸、三乙醇胺、油酸、石油磺酸鋇組成，其制作工藝是將三乙醇胺放到反應(yīng)釜中加熱至90℃，再加入硼酸攪拌，加入油酸反應(yīng)，放入凈洗劑6501和石油磺酸鋇，攪拌均勻，再加入抗靜電劑PK即為成品。該產(chǎn)品構(gòu)思科學(xué)、配方新穎、工藝方便、性能優(yōu)異、節(jié)約能源、提高工件光潔度、減少環(huán)境污染、性能穩(wěn)定、不易變質(zhì)、提高刀具耐用度。

3）用于制備一種抗靜電粘膠長絲油劑，其特征是：由下列重量份的成分組成：機油40～60份、石蠟氧化醇20～40份、聚氧乙烯月桂酸酯5～10份、表面活性劑5～10份、抗靜電劑PK5～10份。

4）制備一種抗靜電粘膠長絲油劑，由機油、石蠟氧化醇、聚氧乙烯月桂酸酯、表面活性劑、抗靜電劑PK組成。具體由下列重量份的成分組成：機油40～60份、石蠟氧化醇20～40份、聚氧乙烯月桂酸酯5～10份、表面活性劑5～10份、抗靜電劑PK5～10份。本發(fā)明配方合理，使用效果好，生產(chǎn)成本低。

主要參考資料

[1] 聚酯纖維抗靜電劑-PK

[2] CN201310756656.1一種空壓機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)阻垢劑

[3] CN98113753.9水基金屬切削液

[4] CN201010276760.7抗靜電粘膠長絲油劑

[5] CN201010276760.7抗靜電粘膠長絲油劑