8-羥基喹啉銅為黃綠色結(jié)晶粉末，無(wú)臭無(wú)味，不揮發(fā)，不潮解，在高溫下分解變黑，不溶于水和大多數(shù)有機(jī)溶劑。主要用作殺菌防霉劑；農(nóng)藥、醫(yī)藥合成金屬緩蝕劑；農(nóng)業(yè)上用作殺菌劑，也用作繩索、線、皮革、乙烯基塑料的防霉劑。

常用的生產(chǎn)方法主要是以鄰氨基苯酚、鄰硝基苯酚、丙烯醛為主要原料通過(guò)環(huán)化、中和、水蒸汽沖餾得到8-羥基喹啉(簡(jiǎn)稱鄰氨基苯酚法)，然后以8-羥基喹啉、硫酸銅為原料進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)得到8-羥基喹啉銅，此方法生產(chǎn)的8-羥基喹啉銅產(chǎn)品純度低(97％左右)，產(chǎn)品顏色隨時(shí)間而發(fā)生變化，質(zhì)量不穩(wěn)定，不適用于高端產(chǎn)品市場(chǎng)。

《喹啉銅的合成工藝設(shè)計(jì)》等文獻(xiàn)中采用上述方法合成8-羥基喹啉，再與銅鹽反應(yīng)合成喹啉銅，上述方法得到的8-羥基喹啉銅產(chǎn)品純度都較低，質(zhì)量不穩(wěn)定。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種8-羥基喹啉銅的制備方法，方法收率高，制備的8-羥基喹啉銅純度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，顏色穩(wěn)定，適用于高端產(chǎn)品市場(chǎng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種8-羥基喹啉銅的制備方法，制備方法包括以下步驟：

(1)喹啉與發(fā)煙硫酸加熱反應(yīng)后水解得到喹啉-8-磺酸，喹啉-8-磺酸與固體氫氧化鈉加熱反應(yīng)制得8-羥基喹啉；

(2)將氫氧化鈉和步驟(1)制備的8-羥基喹啉完全溶解于水中，加入五水硫酸銅反應(yīng)得到8-羥基喹啉銅。

步驟(1)中發(fā)煙硫酸的濃度為65％；喹啉與發(fā)煙硫酸的反應(yīng)溫度為130～150℃，反應(yīng)時(shí)間為1～3小時(shí)；發(fā)煙硫酸與喹啉的質(zhì)量比為2～4:1，喹啉與水的質(zhì)量比為1:4～8；發(fā)煙硫酸與喹啉的質(zhì)量比為3:1，喹啉與水的質(zhì)量比為1:6；水解后降溫至10～40℃過(guò)濾得到喹啉-8-磺酸，喹啉-8-磺酸與固體氫氧化鈉的質(zhì)量比為1:1.2～2.0，喹啉-8-磺酸與固體氫氧化鈉的反應(yīng)溫度為330～360℃；喹啉-8-磺酸與固體氫氧化鈉的反應(yīng)結(jié)束后加硫酸調(diào)節(jié)pH值為6～9，水蒸汽沖餾得到8-羥基喹啉。

步驟(2)中將8-羥基喹啉、氫氧化鈉和水升溫到40～90℃至8-羥基喹啉完全溶解。

60～150r/min轉(zhuǎn)速下滴加五水硫酸銅，反應(yīng)完畢后降溫至25～30℃，過(guò)濾，干燥得到8-羥基喹啉銅；

8-羥基喹啉、氫氧化鈉和水的質(zhì)量比為100～150:20～50:1500，五水硫酸銅與8-羥基喹啉的質(zhì)量比為80～120:125。

優(yōu)選的8-羥基喹啉、氫氧化鈉和水的質(zhì)量比為125:35.4:1500，五水硫酸銅與8-羥基喹啉的質(zhì)量比為107.5:125。

水蒸汽沖餾是指直接將蒸汽通入含有8-羥基喹啉粗品的溶液中，蒸出的物料中含有8-羥基喹啉和蒸汽，冷凝分層后得到8-羥基喹啉。

采用本技術(shù)方案首先制備出高純度(99.5％以上)8-羥基喹啉，顏色為白色固體，長(zhǎng)時(shí)間存放顏色不會(huì)變化；而鄰氨基苯酚法生產(chǎn)的8-羥基喹啉中含有少量的氨基類化合物，隨著時(shí)間的變化顏色逐漸加深直至變成深褐色，也正是這個(gè)原因，兩種方法生產(chǎn)出的8-羥基喹啉銅顏色不同，本技術(shù)方案生產(chǎn)的8-羥基喹啉銅不容易變色，品質(zhì)穩(wěn)定。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明方法收率高，制備的8-羥基喹啉銅純度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，顏色穩(wěn)定，適用于高端產(chǎn)品市場(chǎng)。