背景及概述[1]
活性氧化鋁(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是當(dāng)前世界上大量使用 的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品之一。由于活性氧化鋁具有多孔結(jié)構(gòu)，高比表面積且處于不穩(wěn) 定的過(guò)渡態(tài)，因而具有較大的活性。在石油化工、化肥工業(yè)中，廣泛用作催化 劑、催化劑載體?；钚匝趸X具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、 大比表面積，因而用作氣體和液體的干燥劑、氣體凈化的吸附劑、飲水除氟劑、 工業(yè)污水的顏色和氣味消除劑等?；钚匝趸X球內(nèi)部的晶型為γ型和χ-ρ型， 按其用途可分為活性氧化鋁球吸附劑、活性氧化鋁球干燥劑和活性氧化鋁球催 化劑載體。
制備[1-3]
報(bào)道一、
CN201110228808.1報(bào)道了活性氧化鋁的制備方法，是由擬薄水鋁石(又名一 水合氧化鋁，分子式Al2O3·H2O)制得晶種，再與一般活性氧化鋁粉進(jìn)行水合反 應(yīng)制得活性氧化鋁，該制備方法的步驟如下：
步：制備晶種：
放入晶種制備槽中，制得晶種。
第二步：取一般活性氧化鋁粉1100kg和12噸純水，放入水合反應(yīng)槽中， 水溫控制在75度，以145轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌2小時(shí)，制成一般活性氧化鋁漿 料。
第三步：將制得的晶種和一般活性氧化鋁漿料(晶種質(zhì)量與一般活性氧化 鋁粉質(zhì)量的比值約為32％)加入水合反應(yīng)槽中，溫度升至80度，以145轉(zhuǎn)/分鐘 的速度，攪拌4小時(shí)。
第四步：之后，將含有新的水合氧化鋁的漿料，用渣漿泵打入板框壓濾， 進(jìn)行逆向3次洗滌后，通過(guò)擠壓得到濾餅，將濾餅再置于熟化槽中，使熟化槽 內(nèi)溫度保持在70～80℃，并對(duì)濾餅熟化20小時(shí)。
第五步：之后，將已經(jīng)熟化的濾餅，在300℃的環(huán)境下進(jìn)行烘干，烘干時(shí)間 約10～20秒，經(jīng)烘干，置于粉料倉(cāng)中，冷卻至40～50℃時(shí)進(jìn)行包裝，即得到本發(fā) 明的活性氧化鋁粉，即“SA”粉體產(chǎn)品。其物化參數(shù)為：350m2/g≤比表面積 ≤400m2/g，孔體積0.38～0.46ml/g，灼減≤25％，Na2O≤0.1％，三水鋁石≥9％。
報(bào)道二、
一種活性氧化鋁材料的制備方法,其特征在于，包括以下步驟：
稱取29.4g長(zhǎng)鏈脂肪醇聚氧乙烯醚與水混合均勻制得混合物A；將9.6g硝酸鑭、6.6g硝酸鈰溶于水中，制得鹽溶液B；按1體積硝酸加入8體積水，混合均勻制得硝酸溶液C；將150g擬薄水鋁石、適量水、混合物A、鹽溶液B裝入高速剪切乳化機(jī)中，高速乳化10min，得混合漿料D；將混合漿料D在攪拌下，緩慢加入硝酸溶液C，并控制最終PH值為3.0，制得活性氧化鋁材料前軀體；將上述活性氧化鋁材料前軀體在105℃干燥6h，750℃下焙燒4h，得活性氧化鋁材料。通過(guò)N2吸脫附試驗(yàn)可知，所得氧化鋁的比表面積為245m2·g-1，孔容為0.72cm3·g-1。1050℃焙燒5h后比表面積為117m2·g-1，孔容為0.35cm3·g-1。
報(bào)道三、
一種水處理活性氧化鋁球的制備方法，包括下述工藝步驟：
步驟1，配制鋁鋅混合液：
(1)在500mL圓底燒瓶中依次加入255mL的乙醇、8g的乙酸鋅、11g的異丙醇鋁，并在瓶口處安裝球形冷凝管，以自來(lái)水為冷卻介質(zhì)，將溶液加熱至68℃，保溫回流50min；
(2)向圓底燒瓶中加入9mL的15％四丁基氫氧化銨乙醇溶液、3g的醋酸鈉、3.5mL的磷酸三丁酯，繼續(xù)在68℃保溫回流70min；
(3)將燒瓶安裝在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器上，控制水浴溫度70℃，燒瓶旋轉(zhuǎn)速率100rpm，蒸發(fā)至溶液體積剩余2/3，即制得鋁鋅混合液；
步驟2，Al-Zn-O表面鍵合：
(1)將20g活性氧化鋁球(直徑2mm，比表面360m/g)在0.6mol/L的磷酸溶液中浸泡1h，隨后過(guò)濾，用蒸餾水充分清洗，在180℃烘箱中放置15h至完全干燥；
(2)將鋁鋅混合液移入不銹鋼高壓反應(yīng)釜中，加入經(jīng)磷酸處理的20g活性氧化鋁球，密閉反應(yīng)釜，保持反應(yīng)釜中溶液溫度150℃，反應(yīng)釜中壓力2.3MPa，在此條件下反應(yīng)50h，然后冷卻至室溫；
(3)將反應(yīng)釜中的固液混合物過(guò)濾，先用乙醇清洗所得固體物質(zhì)，再用去離子水清洗，得到Al-Zn-O表面鍵合活性氧化鋁球；
步驟3，干燥和熱處理：
(1)將Al-Zn-O表面鍵合活性氧化鋁球在恒溫電熱干燥箱中于220℃干燥18h；
(2)將干燥的Al-Zn-O表面鍵合活性氧化鋁球在程控箱式電爐中于460℃煅燒7h，冷卻后，即制得水處理活性氧化鋁球。
參考文獻(xiàn)
[1] [中國(guó)發(fā)明,中國(guó)發(fā)明授權(quán)] CN201110228808.1 活性氧化鋁的制備方法及由該方法制備的產(chǎn)品
[2] [中國(guó)發(fā)明] CN201510621754.3 一種活性氧化鋁材料的制備方法
[3] [中國(guó)發(fā)明] CN201810678458.0 一種水處理活性氧化鋁球的制備方法