偶氮二異丁腈（AIBN），學(xué)名“2,2'-二氰基-2,2'-偶氮丙烷”，是最著名的偶氮型自由基引發(fā)劑。其為白色柱狀結(jié)晶或白色粉末狀結(jié)晶。不溶于水，溶于甲醇、熱乙醇、苯、甲苯，略溶于乙醇。溶于丙酮和庚烷時(shí)發(fā)生爆炸。

AIBN特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1、在接枝聚合的100-125度范圍內(nèi)有較為合適的半衰期；

2、引發(fā)率高，對(duì)苯乙烯和丙烯腈分別是80%和100%；

3、分解后只生成一種自由基；

4、分解過(guò)程中不產(chǎn)生酸，對(duì)產(chǎn)品的酸值無(wú)影響，分解物無(wú)難聞氣味，可得到低黏度聚合物多元醇產(chǎn)品；

5、單體轉(zhuǎn)化率高，收率達(dá)98%以上；

6、來(lái)源廣，價(jià)格低。

缺點(diǎn)：有毒、在普通有機(jī)溶劑中溶解度降低、分解速度較慢   、分解溫度高

AIBN用途

聚氨酯

聚氨酯改性：水性聚氨酯改性利用聚氨酯(PU)預(yù)聚單體、其他產(chǎn)品（改性硅氧烷、丙烯酸乳液等）和AIBN引發(fā)劑反應(yīng)進(jìn)行改性。

1）含NCO基團(tuán)的聚氨酯預(yù)聚物與羥基丙烯酸反應(yīng)，然后再加入丙烯酸單體進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)，得到聚氨酯丙烯酸酯（PUA） 。（單組分）

2）含OH丙烯酸預(yù)聚物與含NCO基團(tuán)聚氨酯預(yù)聚物或多異氰酸酯反應(yīng)得到聚氨酯丙烯酸酯（PUA）。（雙組份）

3）含OH丙烯酸酯聚合物中加入封端的多異氰酸酯。（單組分）

有機(jī)玻璃/PMMA

使用AIBN引發(fā)劑會(huì)提高產(chǎn)品透明度、提高抗沖擊和抗拉伸性能。

有機(jī)玻璃生產(chǎn)：使用AIBN為引發(fā)劑。階段在90～ 95℃預(yù)聚合至轉(zhuǎn)化率10％左右，得粘稠漿液，然后澆模分段升溫 聚合，一般從40～45℃起，慢慢升溫，后期溫度達(dá)90℃左右(需 歷時(shí)數(shù)天)，最后脫模成有機(jī)玻璃板材。

PMMA丙烯酸樹(shù)脂

丙烯酸樹(shù)脂合成反應(yīng)為自由基反應(yīng)，分為鏈引發(fā)、鏈增長(zhǎng)和鏈終止3 個(gè)基本過(guò)程，同時(shí)伴隨著鏈轉(zhuǎn)移過(guò)程。

注意：丙烯酸乳液的引發(fā)劑大部份用的都是過(guò)氧化物、如；BPO（過(guò)氧化二苯甲酰）或APS（過(guò)硫酸銨） /SPS（過(guò)硫酸鈉）等等

AIBN主要還是在丙烯酸樹(shù)脂，如PMMA。

有機(jī)玻璃/PMMA改性

改性有機(jī)玻璃，在改性有機(jī)玻璃時(shí)會(huì)使用AIBN引發(fā)劑

舉例:耐熱性有機(jī)玻璃的生產(chǎn)流程：首先,以偶氮二異丁腈(AIBN)為引發(fā)劑，甲基丙烯酸異冰片酯(IBMA)、甲基丙烯酸三環(huán)[5.2.1.02,6]癸-8-基酯或全氟苯基甲基丙烯酸酯(PFPMA) 為第二單體，通過(guò)本體聚合制備環(huán)狀剛性單共聚改性的有機(jī)玻璃。

聚醚多元醇/POP/白油

工業(yè)上常用的引發(fā)劑是偶氮二異丁腈（AIBN）和過(guò)氧化苯甲酰（BPO）。

連續(xù)工藝是將所有的原料混勻后連續(xù)加入反應(yīng)器內(nèi)。由于連續(xù)工藝中存在粒子的增大和新粒子的形成及粒子在反應(yīng)器內(nèi)連續(xù)出料、反混，一般生產(chǎn)出粒徑分布寬的穩(wěn)定分散體系。連續(xù)法一般采用雙釜流程，是指在POP制造工藝中裝2臺(tái)串聯(lián)的反應(yīng)釜，其工藝流程為：(基礎(chǔ)聚醚 、大分子分散劑、 鏈轉(zhuǎn)移劑、 AN、 SM 、AIBN )→ 配料釜→供料釜→反應(yīng)釜→第二反應(yīng)釜→閃蒸器→薄膜蒸發(fā)器→成品接收槽→包裝儲(chǔ)運(yùn)。

合成塑料-乙烯基塑料/ VER

乙烯基酯樹(shù)脂 Vinyl ester resin （VER）

一部分含乙烯基(CH2=CH)單體所聚合成的合成樹(shù)脂(塑料)。包括聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚醋酸乙烯及其衍生物(聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛)、聚乙烯基醚、聚乙烯咔}`,聚(N一乙烯基毗咯烷酮)等。

合成塑料-ABS

ABS生產(chǎn)主要有乳液接枝、乳液接枝摻合法和連續(xù)本體法；

乳液接枝法現(xiàn)已為乳液接枝摻合法所取代；

乳液接枝摻合法是將部分苯乙烯（PS）單體和丙烯腈與聚丁二烯膠乳進(jìn)行乳液接枝共聚，而以另一部分苯乙烯單體和丙烯腈單體進(jìn)行共聚生成SAN，然后再將兩者以不同比例摻合可以得到各種牌號(hào)的ABS樹(shù)脂。連續(xù)本體法是指采用3—5個(gè)連續(xù)反應(yīng)器串聯(lián)

ABS改性

溶液接枝法ABS接枝馬來(lái)酸酐(MAH)反應(yīng)的研究，如用過(guò)氧化二異丙苯(DCP)和偶氮二異丁腈(AIBN)為引發(fā)劑在合適的丙酮或四氫呋喃中將α-甲基丙烯酸接枝共聚到ABS

ABS改性方向

一是為了克服ABS樹(shù)脂的主要缺點(diǎn)，如耐候性差，透明性差；

二是為了提高ABS的其他性能，如力學(xué)性能和阻燃性。

其中透明改性、阻燃改性會(huì)使用到AIBN。

透明性：ABS與聚苯乙烯、PMMA和聚碳酸酯等進(jìn)行改性

耐候性：在ABS中加入不含雙鍵的其他彈性體、加入抗老化和抗氧化的光穩(wěn)定劑

阻燃性：改變ABS共聚物的組分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進(jìn)行共聚合、混合高阻燃性樹(shù)脂(如PVC、CPE等）、加入阻燃劑。

ABS共混，PVC、PC、PMMA、PVDF (聚偏氟乙烯)，會(huì)用到AIBN。

ABS/PVC共混物不僅阻燃性能和抗沖擊性能優(yōu)異，而且拉伸性能、彎曲性能和鉸接性能、耐化學(xué)腐蝕性和抗撕裂性能也比ABS有所提高ABS與聚碳酸酯(PC)共混，會(huì)用到AIBN；

ABS與PC的，表現(xiàn)出良好的沖擊強(qiáng)度、撓曲性、剛性、耐熱性和較寬的加工溫度范圍，尤其能明顯改善ABS的耐化學(xué)品性和低溫韌性ABS與PMMA的相容，會(huì)用到AIBN；

該共混物表面硬度大(可達(dá)ABS的2倍)，剛性高，外觀好，加工性能優(yōu)良，耐劃痕性和抗沖擊性能理想。適當(dāng)調(diào)整ABS的橡膠粒徑，還可得到透明材料。

ABS與PA的共混物是具有最高沖擊強(qiáng)度的材料之一。改進(jìn)了高溫下ABS的化學(xué)穩(wěn)定性，并具有耐翹曲性，良好的流動(dòng)性和漂亮外觀，但吸水性大，彈性模量下降。

ABS樹(shù)脂與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共混使ABS樹(shù)脂高性能化的一個(gè)環(huán)節(jié)。這種共混物中ABS樹(shù)脂的非結(jié)晶性與PBT的結(jié)晶性使其具有優(yōu)良的成型性、尺寸穩(wěn)定性、耐藥品性和耐油性、耐熱性。

ABS與聚偏氟乙烯(PVDF)共混，會(huì)用到AIBN可提高ABS的耐藥品性，耐磨性，耐污染性和超耐候性。

與苯乙烯/丁二烯／苯乙烯(SBS)共聚物共混可改善ABS的流動(dòng)性和耐低溫性，ABS與聚苯硫醚(PSO)或CPE共混，ABS的耐熱性和阻燃性均可得到改善。

ABS聚砜(PSF)或叔丁基苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物共混可提高熱變形溫度。

PSF/ABS/烷基苯二苯基磷酸鹽三元共混，可提高抗沖擊性和耐熱性。