7440-02-0
物理化學性質(zhì)
安全數(shù)據(jù)
應用領域
制備方法
1.氧化鎳用氫氣在加熱條件下還原,可得粉狀金屬鎳:
NiO+H 2 =Ni+H 2 O
加熱溫度的不同,可影響所得鎳粉的性質(zhì)。若還原反應在270-280oC下進行所得鎳粉十分穩(wěn)定,適用于有機化合物的加氫;若維持在600-700oC,可增加反應速度,還原時間會縮短2-3倍。
2.將熱分解六水合硝酸鎳Ni(NO3)2·6H2O得到的NiO在300~400℃下通入經(jīng)P2O5干燥的高純度、不含氧的H2,反應15h。制得的金屬粉末在密封情況下轉(zhuǎn)移至與儀器連接的小玻璃泡內(nèi)。金屬粉末也可儲存于瓶中,用乙醇覆蓋。
3.高壓氫還原法 在高壓釜內(nèi),在催化劑存在下用氫氣還原堿式碳酸鎳漿料可制得平均粒徑為1.0~1.2μm的鎳粉。
4.蒸發(fā)冷凝法 金屬鎳加熱到1425℃即汽化,蒸氣急速冷凝即可制得鎳粉。采用真空環(huán)境蒸發(fā)可以降低蒸發(fā)溫度,例如在133Pa壓力下加熱到700℃即得到鎳蒸氣。急冷方式不同,生成的鎳粉各具特色。在配有高效攪拌器的4升燒杯中放入由380克氫氧化鈉和1.5升蒸餾水配成的溶液,把燒杯置于冰浴中使溶液冷到10℃。在攪拌下將300克鎳一鋁合金(含50%左右的鎳)分小批量地加到溶液中,加合金的速度使溫度不超過25℃。當全部合金加完后(大約需要2小時),停止攪拌,從冰浴中取出燒杯,讓內(nèi)容物的溫度回升到室溫。待氫的放出變慢時把反應混合物放在蒸汽浴上,直至氫的放出又再變慢時為止(大約8-12小時)。開始時加熱不應太快,否則溶液會起泡溢出。在加熱時保持溶液的體積不變,如有需要可添加蒸餾水。加熱后讓鎳沉下去并把大部分的液體傾掉,然后加蒸餾水使溶液恢復到原來的體積;鎳被攪拌而懸浮,再讓它沉下,傾出溶液。然后用蒸餾水把鎳轉(zhuǎn)移到2升燒杯里,再傾去水。加入54克氫氧化鈉與500毫升水所組成的溶液,攪拌使催化劑懸浮起來又讓它沉下;傾出堿液,這樣在蒸餾水里用懸浮和傾去的辦法洗滌鎳,直至洗滌水對石蕊呈中性,再洗10次以上以完全除去堿(需要洗滌20至40次)。.按此洗滌程序再用95%乙醇重復洗三次,每次用200毫升,最后用無水乙醇重復洗三次,然后把催化劑盛在無水乙醇的瓶子里,把瓶子塞緊。產(chǎn)物非常易著火,因此任何時候都必須保存在液面以下,在懸浮物中,阮內(nèi)鎳的含量大約為150克。
上下游產(chǎn)品信息
常見問題列表
鎳位于第10(VIII)組中,并且是第一系列過渡元素的特殊三元組(Fe,Co,Ni)中的第三種元素。鎳是一種堅硬的,銀白色,可延展的金屬塊或灰色粉末。鎳粉是發(fā)火的,可以自燃。它可能與鈦,硝酸銨,高氯酸鉀和氫偶酸劇烈反應。它與酸,氧化劑和硫磺不相容。鎳的化學和物理性質(zhì),特別是其磁性,與鐵和鈷相似。有些酸會侵蝕鎳,但它也能提供很好的保護作用,防止空氣和海水腐蝕。這使其非常適合電鍍其他金屬以形成保護涂層。鎳還是一種極好的合金金屬,尤其是鐵,可用于制造不銹鋼以及軍事車輛的防護裝甲。它是可延展的,可以拉制成線。大約一磅的鎳金屬可被拉至約200英里的細線。
鎳是地殼中含量最高的第23種元素。它有些豐富,但分散,占火成巖1%的百分之一。鎳金屬存在于隕石中(與其他一些元素一樣)。據(jù)信,熔融的鎳與鐵一起構(gòu)成了構(gòu)成地球核心的中心球。在大多數(shù)隕石中,特別是在與鐵合金化的鐵隕石或菱鐵礦中,都可以找到它。它在海水中的平均濃度為0.56μg/ mL。鎳是地球核心的主要成分之一,約占7%。鎳礦有多種類型,一種是鎳的主要礦石,稱其為膨潤土(NiS?2FeS),即鐵/硫化鎳。另一種是稱為煙堿礦(NiAs)的礦物,該礦物于1751年發(fā)現(xiàn),最早發(fā)現(xiàn)于瑞典的礦區(qū)。到目前為止,最大的鎳礦開采區(qū)位于加拿大安大略省,從那里被認為是墜入地球的巨大隕石中回收。由于地球和隕石都是在太陽系的早期階段形成的,因此大量的鎳沉積是地球核心理論是熔融的鎳和鐵的理論的一個原因。在古巴,多米尼加共和國和斯堪的那維亞也發(fā)現(xiàn)了一些鎳礦。鎳的痕跡存在于土壤,煤炭,植物和動物中。
鍍鎳用于各種合金,例如新銀,中國銀,德國銀;用于硬幣,電子版,蓄電池;磁鐵,避雷針尖,電觸點和電極,火花塞,機械零件;用于油和其他有機物質(zhì)加氫的催化劑。另請參閱阮內(nèi)鎳。制造蒙乃爾金屬,不銹鋼,耐熱鋼,耐熱和耐腐蝕合金,鎳鉻電阻絲;用于電子和太空應用的合金中。 用途鎳用于各種合金中,例如德國銀,蒙乃爾合金和鎳鉻合金;用于硬幣;硬幣,金屬等。在蓄電池中;在火花塞中;以及作為氫化催化劑。
鎳是通過使用火法冶金和濕法冶金工藝加工硫化物和紅土礦石精礦而獲得的。 將通過焙燒和熔煉得到的鎳啞粉通過電法,蒸氣法和濕法冶金精煉方法進一步清洗。 烘烤一部分毛面以獲得市售的氧化鎳附聚物。 通過電解精煉工藝可以得到99.9%的純鎳。 最純凈的鎳(99.97%)是通過氣相冶金法獲得的。 在此過程中,也稱為蒙德(Mond)方法,將鎳和硫化銅的混合物轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸?,然后通過在350–400°C下與水氣加熱來還原。 所得的鎳活性形式用一氧化碳處理,得到揮發(fā)性的羰基鎳[Ni(CO)4]。 后者的反應是可逆的。 加熱產(chǎn)生純鎳和一氧化碳。
圖1為鎳
金屬鎳有兩種晶態(tài):α鎳晶體為緊密的六方晶系,β鎳晶體為面心立方晶系。鎳具有良好的機械強度、延展性和磁性,具有能吸收氫和二氧化碳的特性。鎳的主要物理性質(zhì)列于圖2。
圖2為鎳的主要物理性質(zhì)
鎳還具有良好的化學穩(wěn)定性,是重有色金屬材料中耐蝕性最好的金屬之一。鎳在一般條件下的空氣、淡水和海水中穩(wěn)定,在室內(nèi)大氣中的耐蝕性優(yōu)于銀、銅和黃銅,在含有二氧化硫和硫化氫的空氣中腐蝕速度很慢。鎳在無機酸、有機酸和其他介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,在各種濃度的熔融堿、熔融堿金屬鹽及其溶液中耐蝕。純鎳無腐蝕破裂傾向,但含有硫時,會發(fā)生晶間腐蝕。鎳之所以有如此良好的耐蝕性,是因為在它的表面形成一層牢固的保護膜,阻止腐蝕繼續(xù)進行。鎳在500℃左右的空氣中輕微氧化,在750℃以上則迅速氧化。鎳與氧反應后的主要生成物是氧化亞鎳(NiO)和氧化鎳(Ni2O3)。氧化亞鎳在230℃以上極易為氫所還原,在700℃以上還原迅速完全。
圖3為鎳的主要化合物
有關鎳的概述、性質(zhì)、化合物、提取冶金等是由Chemicalbook的侍艷編輯整理。(2015-11-23)
(1)火法流程。包括爐料準備、造锍熔煉、低鎳锍吹煉、高鎳锍處理、金屬鎳生產(chǎn)等主要環(huán)節(jié)。備料首先是選礦,以富集鎳;其次是焙燒,使精礦中的部分硫化鐵氧化為氧化鐵,并脫除部分硫。熔煉是將精礦或焙燒礦與熔劑加熱熔化,使爐料中的銅、鎳、鈷和貴金屬富集到低鎳锍中,而脈石和大部分鐵造渣,與低鎳锍分離。低鎳锍轉(zhuǎn)爐吹煉是把空氣鼓入熔煉的低鎳锍,同時加入石灰石等熔劑,除去鐵和部分硫,產(chǎn)出的高銅鎳锍含鎳和銅70%~75%,硫20%~25%。高鎳锍處理是采用分層熔煉法(見高鎳锍分層熔煉法)、磨浮分離法(見高鎳锍磨浮分離法)或選擇性浸出法(見高鎳锍選擇性浸出法)得到硫化鎳精礦;或者將硫化鎳精礦焙燒成氧化鎳,再還原成粗鎳。金屬鎳生產(chǎn)是將硫化鎳電解精煉或粗鎳電解精煉成電鎳; 還可采用羰基鎳法生產(chǎn)鎳粉、鎳丸;也可采用高鎳锍選擇性浸出法-鎳電解沉積生產(chǎn)電解鎳,或采用鹽酸和氯氣浸出法生產(chǎn)鎳粉。
(2)濕法流程。直接處理硫化鎳礦石或精礦,可簡化鎳的冶煉過程,提高鎳的回收率,改善勞動條件。由于硫化物在常壓下的溶解速度很慢,通常采用加壓浸出。浸出可用硫酸溶液,也可用堿(氨)液。先將硫化鎳礦石或精礦磨細。制成礦漿,用泵輸往礦漿加熱器加熱,然后進壓煮器進行浸出。浸出后礦漿經(jīng)液固分離,凈化除雜質(zhì)后,可用氫還原法生產(chǎn)鎳粉。美國鎳港精煉廠(Port Nickel Refinery)采用加壓酸浸法處理硫化鎳鈷精礦,加拿大舍利特高爾頓礦業(yè)公司(Sherritt Gor-don Mines Ltd.) 采用加壓氨浸法處理硫化鎳精礦和高鎳锍,最終都采用氫還原法生產(chǎn)鎳粉。
有關鎳的概述、資源、用途 鑒別試驗等是由Chemicalbook的東方編輯整理。(2015-11-23)
載體性鎳催化劑 按含量分析所得灰分,取灰分的試樣液5ml放入一試管中,然后按上述海綿狀鎳催化劑中鑒別方法進行。
海綿狀鎳催化劑 取濕試樣約5g放人一20ml燒杯,加乙醇10ml,潷掉上層清液。重復加乙醇和潷掉共五次。取一潔凈的30ml圓底燒瓶,稱重,記作WF。將催化劑試樣移人該已稱重的燒瓶中,在60℃水浴上真空加熱干燥5h。充入氮氣使回復至正常大氣壓并冷卻至室溫。速同燒瓶稱重,記作Wc。由Wc減去WF得干燥樣質(zhì)量Wc。
在一500ml燒杯中放水30ml,加入干燥樣。用1:1鹽酸50ml洗滌燒瓶,洗液并入燒杯。將燒杯小心加熱以溶解試樣,然后冷至室溫。經(jīng)5號濾紙濾入一250ml容量瓶中,加水定容,是為試樣液。
取上述試樣液5ml放人一200ml燒杯。加酒石酸2g和水100ml,加熱至約80℃,再加1%丁二酮肟的乙醇液30ml。再加氫氧化銨至溶液呈微堿性,然后在蒸汽浴上加熱20min。將沉淀金屬濾入一已恒重的多孔玻璃過濾坩堝,用熱水洗滌至濾出液無氯為止。將沉淀在120℃下干燥2h以上至恒重后稱重。鎳的百分含量按下式計算:
10(Wp20.32)/ Ws
式中%——沉淀質(zhì)量,g;
20.32——沉淀中鎳的百分含量;
Ws干燥試樣的質(zhì)量,g。
載體性鎳催化劑 用無灰濾紙的紙漿盛人一100ml瓷坩堝中,盛量為一半。準確稱取粒狀或片狀的精制催化劑約2g,盛于紙漿上部。將坩堝移入一室溫的馬弗爐中,緩慢將溫度升至650℃,使硬脂酸酯緩慢地融人紙漿,并使有機物質(zhì)緩慢燃燒、炭化。在650℃下繼續(xù)加熱2h,至炭燒完。然后冷卻,加鹽酸20ml,全部移入一400ml燒杯,在蒸汽浴上小心蒸發(fā)至干。冷卻,加鹽酸2ml,溫熱助溶(催化劑中含有硅時不可能完全溶解),移入一500ml容量瓶中,用水定容后混勻。如有任何固體物質(zhì),則吸取50ml移入一400ml燒杯中,用水稀釋至250ml,如容量瓶中有懸浮物,則經(jīng)一干燥的中速濾紙濾入一干燥受器,然后從受器中吸取,并按上述方法l中以“加酒石酸2g……”開始操作至恒重。最后按下式計算鎳的百分含量可按下式計算。
鎳含量(%)=10(Wp20.32)/ Ws
式中Wp——沉淀的質(zhì)量,g;
20.32——沉淀中鎳的百分含量;
Ws——試樣量,g。
知名試劑公司產(chǎn)品信息
Nickel on silica catalyst, 70wt% 30-40 M2 Ni surface/G, reduced and stab.(7440-02-0)
報價日期 | 產(chǎn)品編號 | 產(chǎn)品名稱 | CAS號 | 包裝 | 價格 |
2024/08/19 | 045655 | 鎳鈦諾彈簧, 線直徑 0.75mm (0.030in),平均線盤直徑 5.55mm (0.22in), 合金 M Nitinol tension coil spring, wire diameter 0.75mm (0.030in), mean coil diameter 5.55mm (0.22in), Alloy M, Thermo Scientific Chemicals | 7440-02-0 | 5pc | 1389元 |
2024/08/19 | 045655 | 鎳鈦諾彈簧, 線直徑 0.75mm (0.030in),平均線盤直徑 5.55mm (0.22in), 合金 M Nitinol tension coil spring, wire diameter 0.75mm (0.030in), mean coil diameter 5.55mm (0.22in), Alloy M, Thermo Scientific Chemicals | 7440-02-0 | 25pc | 6945元 |
2024/08/19 | 045655 | 鎳鈦諾彈簧, 線直徑 0.75mm (0.030in),平均線盤直徑 5.55mm (0.22in), 合金 M Nitinol tension coil spring, wire diameter 0.75mm (0.030in), mean coil diameter 5.55mm (0.22in), Alloy M, Thermo Scientific Chemicals | 7440-02-0 | 100pc | 27783元 |