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返回ChemicalBook首頁>CAS數(shù)據(jù)庫列表>1317-33-5

1317-33-5

中文名稱 二硫化鉬
英文名稱 Molybdenum disulfide
CAS 1317-33-5
EINECS 編號(hào) 215-263-9
分子式 MoS2
MDL 編號(hào) MFCD00003470
分子量 160.07
MOL 文件 1317-33-5.mol
更新日期 2024/12/23 16:22:16
1317-33-5 結(jié)構(gòu)式 1317-33-5 結(jié)構(gòu)式

基本信息

中文別名
二硫化鉬
硫化鉬
二硫化鉬(油膏)
輝鉬礦
二硫化
二硫化鉬
二硫化鉬(蠟筆)
二硫化鉬(油劑)
二硫化鉬(水劑)
硫化鉬(IV)
硫化鉬(IV), 99% (METALS BASIS)
英文別名
MOLYBDENITE
MOLYBDENUM(+4)SULFIDE
Molybdenum(Ⅳ)sulfide
MOLYBDENUM DISULFIDE
MOLYBDENUM DISULPHIDE
MOLYBDENUM(IV) SULFIDE
MOLYBDENUM SULFIDE
dag325
disulfuredemolybdene
molybdenumsulfide(mos2)
molykote
mopolm
mopols
mos2
naturalmolybdenite
MOLYBDENIUM DISULFIDE
MOLYBDENUM DISULFID
MOLYBDENUM(IV) SULFIDE POWDER EXTRA PU&
MOLYBDENUM(IV) SULFIDE, POWDER, <2 MICRO N, 99%
MOLYBDENUM(IV) SULFIDE, POWDER
所屬類別
無機(jī)化工產(chǎn)品: 無機(jī)鹽: Cp鉬、鈦、鎢、釩、鋯化合物

物理化學(xué)性質(zhì)

外觀性質(zhì)黑色六方晶系粉末。
外觀性質(zhì)有光澤的黑色粉末, 觸之有滑膩感。
外觀性狀有銀灰色光澤的黑色粉末。六方晶系結(jié)晶。 不溶于水、稀酸和濃硫酸,但溶于熱硫酸。在其他酸、堿、溶劑、石油、合成潤滑劑中不溶解。
溶解性不溶于水,溶于王水。
溶解性不溶于水,溶于王水及濃硫酸。
熔點(diǎn)2375 °C
密度5.06 g/mL at 25 °C(lit.)
溶解度insoluble in H2O; soluble in concentrated acid solutions
形態(tài)powder
比重4.8
顏色灰色至深灰色或黑色
水溶解性Soluble in hot sulfuric acid, and aquaregia. Insoluble in water, concentrated sulfuric acid and dilute acid.
Merck14,6236
沸點(diǎn)100°C (water)
暴露限值ACGIH: TWA 10 mg/m3; TWA 3 mg/m3
NIOSH: IDLH 5000 mg/m3
穩(wěn)定性穩(wěn)定的。與氧化劑、酸不相容。
InChIKeyCWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
CAS 數(shù)據(jù)庫1317-33-5(CAS DataBase Reference)
EPA化學(xué)物質(zhì)信息Molybdenum sulfide (MoS2) (1317-33-5)
Bandgap1.23 eV
Chemical Synthesis

High quality molybdenum disulfide (MoS2) few-layer?films were grown directly on the substrates (SiO2/Si and Sapphire) by chemical vapour deposition (CVD) method. The films were later transferred to the desired substrates?using wet chemical transfer process.

Electronic properties2D Semiconductor
氣味 (Odor)Transparent
主要應(yīng)用

As a result of its direct band-gap, single-layer MoS2?has received much interest for applications in electronic and optoelectronic devices (such as transistors, photodetectors, photovoltaics and light-emitting diodes). It is also being explored for applications in photonics, and can be combined with other TMDCs to create advanced heterostructured devices.

安全數(shù)據(jù)

危險(xiǎn)性符號(hào)(GHS)GHS hazard pictograms
GHS07
警示詞警告
危險(xiǎn)性描述H315-H319-H335
安全說明S22-S24/25
WGK Germany-
RTECS號(hào)QA4697000
TSCAYes
海關(guān)編碼28309090
毒害物質(zhì)數(shù)據(jù)1317-33-5(Hazardous Substances Data)

應(yīng)用領(lǐng)域

用途一
用于鉬化合物的制備,也用作氫化反應(yīng)催化劑
用途二
用于鉆頭、刃具等無油潤滑、硬質(zhì)合金鋼等的潤滑劑
用途三
用作金屬切削加工冷卻潤滑液
用途四
用作潤滑油添加劑、有色金屬脫膜劑
用途五
用于制潤滑脂、固體潤滑膜添加劑、尼龍等填充劑、催化劑
用途六
用作各種齒輪箱內(nèi)潤滑劑
用途七
廣泛用于汽車工業(yè)和機(jī)械工業(yè)??勺鳛榱己玫墓腆w潤滑材料。在高溫、低溫、高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、有化學(xué)腐蝕以及現(xiàn)代超真空條件下,對(duì)設(shè)備有優(yōu)異的潤滑性。添加在潤滑油、潤滑脂、聚四氟乙烯、尼龍、石蠟、硬脂酸中可起提高潤滑和降低摩擦的功效。延長潤滑周期、降低費(fèi)用、改善工作條件。還可作有色金屬的脫膜劑和鍛模潤滑劑。
參考質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3256一1990
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
一級(jí)品
合格品
二硫化鉬(MoS2)(以干基計(jì))/%≥
98.0
96.0
水分/%≤
0.50
0.50
總不溶物/%≤
1.50
2.50
鐵(Fe)/%≤
0.30
0.70
腐蝕(T3銅片,100℃,3h)
通過試驗(yàn)
通過試驗(yàn)
細(xì)度:l號(hào)≤1.5 μm/%≥
80
80
2號(hào)≤2.5/μm/%≥
90
90
3號(hào)≤5 μm/%≥
90
90
4號(hào)≤10μm/%≥
90
90
用途八
用于制潤滑脂、固體潤滑膜添加劑、尼龍等填充劑、觸媒
用途九
用于鉬化合物的制備以及制干式潤滑劑及潤滑劑添加劑等。也用作氫化反應(yīng)催化劑。

制備方法

方法一
輝鉬礦提純法輝鉬精礦(含MoS2為75%)經(jīng)鹽酸、氫氟酸在直接蒸汽加熱下,攪拌數(shù)小時(shí)反復(fù)處理3~4次后,除去硅、鐵等有害雜質(zhì),使MoS含量達(dá)97%以上,用熱水洗滌數(shù)次,離心分離,并用水洗至中性,在110℃干燥、粉碎,即得二硫化鉬成品。其
SiO2+4HF→SiF4+2H2O
Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O
CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑
MgCO3+2HCl→MgC12+H2O+CO2↑
合成法
鉬精礦經(jīng)焙燒得到三氧化鉬,再經(jīng)氨浸,生成鉬酸銨溶液,送入硫化器,通人硫化氫進(jìn)行硫化,使鉬酸銨轉(zhuǎn)化為硫代鉬酸銨。加鹽酸酸化至pH=2~3,使硫代鉬酸銨轉(zhuǎn)變?yōu)槿蚧f沉淀。三硫化鉬經(jīng)離心分離,并用溫水洗滌至中性,干燥、粉碎后,于950℃左右進(jìn)行熱解脫硫,粉碎,即得二硫化鉬成品。其
2MoS2+702→2MoO3+4SO2↑
MoS2+2NH3?H2O→(NH4)2MoO4+H2O
(NH4)2MoO4+4H2S→(NH4)2MOS4+4H2O
(NH4)2?MoSO4+2HCl→MoS3+2NH4Cl+H2S↑
MoS3→MoS2+S

化學(xué)品安全說明書(MSDS)

1317-33-5(安全特性,毒性,儲(chǔ)運(yùn))

儲(chǔ)運(yùn)特性
庫房通風(fēng)低溫干燥
可燃性危險(xiǎn)特性
溶劑易燃
類別
易燃液體
滅火劑
干粉, 二氧化碳, 抗溶性泡沫, 砂土

常見問題列表

概述
二硫化鉬,輝鉬礦的主要成分,鉛灰色至黑色固體粉末,接觸有滑膩感,無氣味,屬于六方晶系或斜方晶系,類似于石墨,有金屬光澤;二硫化鉬是一種良好的固體潤滑材料,在高溫、低溫、高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、有化學(xué)腐蝕及現(xiàn)代超真空等條件下,對(duì)設(shè)備均具有優(yōu)異的潤滑性;可用作摩擦改進(jìn)劑(減摩劑)、抗磨劑、極壓劑和抗氧劑;廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)(真空抗輻射潤滑)、汽車工業(yè)(固定器及部件)、抗卡咬工業(yè)(機(jī)械工業(yè))(普通潤滑) 、采礦業(yè)、軍工工業(yè) 、造船業(yè)、重工業(yè)、軸承工業(yè) 、齒輪工業(yè)和裝配業(yè)等,還用于各種潤滑劑的添加劑、制造鉬化合物、催化氫化脫硫催化劑、貯氣材料、光電池材料等。
二硫化鉬
二硫化鉬是重要的固體潤滑劑,被譽(yù)為“高級(jí)固體潤滑油王”,特別適用于高溫高壓下。它還有抗磁性,可用作線性光電導(dǎo)體和顯示P型或N型導(dǎo)電性能的半導(dǎo)體,具有整流和換能的作用。二硫化鉬還可用作復(fù)雜烴類脫氫的催化劑。
二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經(jīng)化學(xué)提純后改變分子結(jié)構(gòu)而制成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色,有金屬光澤,觸之有滑膩感,不溶于水。產(chǎn)品具有分散性好,不粘結(jié)的優(yōu)點(diǎn),可添加在各種油脂里,形成絕不粘結(jié)的膠體狀態(tài),能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用于高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速高負(fù)荷的機(jī)械工作狀態(tài),延長設(shè)備壽命。
二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時(shí)減摩,高溫時(shí)增摩,燒失量小,在摩擦材料中易揮發(fā)。
理化性質(zhì)
鉛灰色至黑色固體粉末,接觸有滑膩感,無氣味,屬于六方晶系或斜方晶系,類似于石墨,有金屬光澤。相對(duì)密度5.06(d1515)或4.80(d254) ,熔點(diǎn)1185 ℃,莫氏硬度1.0~1.5。不溶于水、稀酸,能被濃硫酸、濃硝酸、沸騰濃鹽酸、王水、純氧、氟和氯侵蝕。在其他酸、堿、溶劑、石油和合成潤滑劑中不溶解。化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性良好。與一般金屬表面不起化學(xué)反應(yīng),不侵蝕橡膠材料,是一種非磁性材料和半導(dǎo)體性質(zhì)化合物。二硫化鉬Mo-S棱面相當(dāng)多,層與層之間容易剝離,具有良好的各向異性,S具有對(duì)金屬很強(qiáng)的粘附力,能很好地附著在金屬表面始終發(fā)揮潤滑功能。二硫化鉬用作潤滑劑有高的抗壓強(qiáng)度和耐磨性、優(yōu)良的附著性、較低的摩擦系數(shù)(0.03~10.08),有成膜結(jié)構(gòu)特性,高壓下生成穩(wěn)定薄膜; 在高溫(1200 ℃)、低溫(-190℃)、高轉(zhuǎn)速、高壓、超低溫和高真空條件下具有高效潤滑性能。二硫化鉬于 400 ℃ 時(shí)開始氧化為三氧化鉬,540 ℃ 以上急劇氧化成三氧化鉬。在惰性氣氛中于450 ℃升華,1370 ℃ 開始分解,1600 ℃ 分解為金屬鉬和硫。二硫化鉬和氯氣加熱反應(yīng)生成五氯化鉬;和烷基鋰在控制下反應(yīng),生成嵌入式夾層化合物L(fēng)iXMoS2。毒性小。
二硫化鉬物理化學(xué)性質(zhì)
表1為二硫化鉬物理化學(xué)性質(zhì)
制備方法
二硫化鉬的制備工藝可分為兩種:天然法和合成法。天然法即將高品質(zhì)的輝鉬精礦進(jìn)一步提純,采用浸出劑浸出輝鉬精礦中的金屬和非金屬雜質(zhì)。合成法制備二硫化鉬時(shí) ,則以鉬酸銨為原料,先將其硫化為硫代鉬酸銨 ,再酸化得三硫化鉬,而后熱解得二硫化鉬。
1.天然法
以天然礦物輝鉬精礦為原料除雜制備二硫化鉬,反應(yīng)式為:
Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O
SiO2+4HF=SiF4↑+2H2O
CaO+2HCl=CaCl2+H2O
天然礦物提純法包括酸浸除雜工藝、真空( 充氮) 焙燒酸浸除雜工藝、強(qiáng)化選礦酸浸除雜工藝等,均可制取符合潤滑要求的二硫化鉬產(chǎn)品。目前固體潤滑劑二硫化鉬主要用該法生產(chǎn)。
(1)酸浸除雜工藝
將輝鉬精礦(含MoS2≥75%) 磨細(xì)至240~300目,加入反應(yīng)釜中,通入濃鹽、氫氟酸,蒸汽加熱攪拌反應(yīng)數(shù)小時(shí),反復(fù)處理3~4次,直至雜質(zhì)含量達(dá)到要求為止。濃鹽酸和氫氟酸加入量視礦中雜質(zhì)含量而定,一般鹽酸和氫氟酸配比1∶1。經(jīng)酸處理的輝鉬礦用少量氨水中和夾雜的酸,離心過濾分離,除去硅、鐵等雜質(zhì)的可溶性濾液,再用熱水反復(fù)洗滌數(shù)次,洗至pH值為7。然后將濾餅在干燥箱中于(95±5) ℃ 干燥24h,水含量降至0.2% 。將干燥的固體二硫化鉬在氣流粉碎機(jī)中循環(huán)粉碎3~5次,使二硫化鉬粒度達(dá)到2~4μm,即得成品。酸處理中產(chǎn)生的氟化硅氣體和大量的廢酸可用于生產(chǎn)氟硅酸、氟硅酸鈉。過濾產(chǎn)生的母液可用于生產(chǎn)化肥。酸浸除雜工藝流程短,設(shè)備簡單,投資小,成本低,回收率高。但環(huán)境污染嚴(yán)重一些,產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較低( 二硫化鉬含量≥97% ) 。
(2)真空( 充氮) 焙燒酸浸除雜工藝
將輝鉬礦(含MoS2≥75% )在真空( 或充氮)保護(hù)下于600 ℃焙燒,黃鐵礦轉(zhuǎn)型為酸易溶解的磁黃鐵礦,用鹽酸( 或稀硫酸) 浸取,過濾除去鐵礦雜質(zhì)及酸溶性雜質(zhì),再用氫氟酸除脈石和二氧化硅等,經(jīng)洗滌過濾、干燥,粉碎得1~8μm的二硫化鉬,含量98% 。
該工藝簡單,成本低。但產(chǎn)品雜質(zhì)含量稍高。由于高溫條件下作業(yè),部分二硫化鉬晶形發(fā)生轉(zhuǎn)變,影響產(chǎn)品潤滑性能。
(3)強(qiáng)化選礦酸浸除雜工藝
將礦山選出的輝鉬精礦進(jìn)一步重選或浮選,使二硫化鉬含量>98% ,再用適量的酸除雜質(zhì),得優(yōu)質(zhì)二硫化鉬潤滑劑產(chǎn)品。金堆城鉬業(yè)公司增加一段或幾段磨礦,提高礦物單體解離度,添加一定的抑制劑,在增加的多次精選段中抑制雜質(zhì),使精選產(chǎn)品含二硫化鉬達(dá)98% ,再用氫氟酸浸出硅酸鹽類物質(zhì)。
該法生產(chǎn)的產(chǎn)品純度高(≥98% ) ,成本低,保留天然二硫化鉬晶形,潤滑性能較好。采用選礦技術(shù)最大程度抑制礦物中的雜質(zhì),減輕了酸浸作業(yè)壓力,降低了酸濃度和酸浸溫度,減輕了酸對(duì)環(huán)境的污染。目前國內(nèi)外多用該先進(jìn)工藝生產(chǎn)二硫化鉬。
2.合成法
以輝鉬礦為原料制備二硫化鉬,反應(yīng)式為:
2MoS2+7O2=2MoO3+4SO2
MoO3+2NH4OH=(NH4)2MoO4+H2O
(NH4)2MoO4+4H2S=(NH4)2MoS4+4H2O
(NH4)2MoS4+2HCl=MoS3+2NH4Cl+H2S
MoS3=MoS2+S
將輝鉬礦(含MoS2≥75% ) 焙燒后和氨水反應(yīng)制得鉬酸銨溶液(相對(duì)密度1.11~1.12) ,在硫化器中通入硫化氫氣體反應(yīng)1h,鉬酸銨轉(zhuǎn)變?yōu)榱虼f酸銨。送入密閉的酸化器中,攪拌,加入10%左右的鹽酸,溶液pH值為2~3時(shí),再攪拌30min 左右,硫代鉬酸銨轉(zhuǎn)變?yōu)槿蚧f沉淀,過濾后用溫水洗滌至中性。干燥濾餅,粉碎后裝入坩堝中于(950±20) ℃ 真空熱分解脫硫。脫硫料經(jīng)選料后用氣流粉碎得成品。
化學(xué)合成法生產(chǎn)工藝繁雜,但產(chǎn)品純度較高,二硫化鉬含量一般均可達(dá)到99%,粒度細(xì)小。合成法制得的產(chǎn)品晶形結(jié)構(gòu)為斜方晶系,潤滑性能不如天然礦物提純法制得的六方晶系二硫化鉬好。合成法要將三硫化鉬在真空條下高溫脫硫,產(chǎn)品易受硫污染。產(chǎn)品回收率較低,生產(chǎn)成本高,此乃該工藝最大缺點(diǎn)。
國外采用的先進(jìn)工藝是,將硫代鉬酸銨制成結(jié)晶狀,放入氫氣還原爐中熱分解。該法可連續(xù)生產(chǎn),并能提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,減少環(huán)境污染。
化學(xué)合成法通過化學(xué)反應(yīng)制備二硫化鉬,適當(dāng)控制反應(yīng)條件可降低粒度,制備出超細(xì)二硫化鉬,甚至納米二硫化鉬。合成法種類繁多,根據(jù)反應(yīng)類型劃分主要包括還原法、氧化法、電化學(xué)法等。還原法以適宜的還原劑將Mo(Ⅵ)與Mo(Ⅴ)還原成Mo(Ⅳ),通過控制反應(yīng)條件,生成的二硫化鉬粒度可達(dá)到納米級(jí)。所用還原劑包括聯(lián)胺、羥胺和氫氣等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
潤滑劑級(jí)二硫化鉬是將鉬精礦球磨、酸處理、再磨、干燥、分級(jí)而獲得。鉬精礦中殘留的痕量浮選油可經(jīng)加熱或萃取移除。3種典型的商業(yè)二硫化鉬粉末標(biāo)準(zhǔn)見表2。
潤滑用二硫化鉬粉末的國際標(biāo)準(zhǔn)
表2為潤滑用二硫化鉬粉末的國際標(biāo)準(zhǔn)
表2顯示國際市場二硫化鉬粉末的分析標(biāo)準(zhǔn)??梢钥闯觯?xì)粉由于增加球磨工藝,允許增加酸度、油和水含量。酸不溶物包括硅質(zhì),硅質(zhì)可能影響二硫化鉬的磨損性質(zhì)。
我國二硫化鉬執(zhí)行GB/T23271-2009標(biāo)準(zhǔn),具體含量列于表3。
我國二硫化鉬標(biāo)準(zhǔn)
表3為我國二硫化鉬標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)用
1.干膜潤滑劑 除了規(guī)定不能用黑色填料的情況以外,幾乎在所有的干膜潤滑劑中都采用二硫化鉬作潤滑劑,如EM-1干膜(環(huán)氧樹脂-MoS2型)。常見的二硫化鉬干膜潤滑劑有美國軍用干膜如MIL-L-3987和MIL-L-23398,都是二硫化鉬干膜潤滑劑,國內(nèi)研制的硅酸鹽為粘結(jié)劑的SS-2干膜潤滑劑,以酚醛氧樹脂為粘結(jié)劑的PEP潤滑防銹干膜也都是以二硫化鉬為主要潤滑劑,并添加其他填料制成的干膜。目前干膜潤滑劑已推廣應(yīng)用到軸承、齒輪、模具等民用產(chǎn)品。
2.潤滑油膏 二硫化鉬油膏,一般是在油、脂中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%左右的二硫化鉬。在冶金、軋鋼、礦山機(jī)械、煤礦行業(yè)的設(shè)備上取得了成功應(yīng)用。在一些高溫、露天、野外、坑道應(yīng)用設(shè)備,油脂難以潤滑或補(bǔ)充的設(shè)備往往采用二硫化鉬油膏。上海、本溪等地生產(chǎn)的9號(hào)、2號(hào)油膏即屬此類。
3.輪軌、齒輪用潤滑成膜膏 中科院蘭州化物所研制成功GM型、BL型潤滑成膜膏,徹底杜絕了齒輪箱漏油,這種成膜膏也推廣應(yīng)用到機(jī)車傳動(dòng)軸齒輪、吊車、軋鋼設(shè)備及礦山等大型設(shè)備的齒輪潤滑中。鋼軌和輪緣上應(yīng)用成膜膏,使鋼軌壽命提高 4~5倍;輪緣壽命提高7倍,電力(或燃料)節(jié)約7%左右。
有關(guān)二硫化鉬的概述、理化性質(zhì)、制備方法、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用是由Chemicalbook的丁紅編輯整理。(2015-10-23)
毒性
最高容許濃度為6mg/m3。其余參見氧化鉬。
二硫化鉬價(jià)格(試劑級(jí))
報(bào)價(jià)日期產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱CAS號(hào)包裝價(jià)格
2024/11/08041827硫化鉬(IV), 99% (metals basis)
Molybdenum(IV) sulfide, 99% (metals basis)
1317-33-525g349元
2024/11/08041827硫化鉬(IV), 99% (metals basis)
Molybdenum(IV) sulfide, 99% (metals basis)
1317-33-5100g574元
2024/11/08041827硫化鉬(IV), 99% (metals basis)
Molybdenum(IV) sulfide, 99% (metals basis)
1317-33-5500g1933元
"1317-33-5" 相關(guān)產(chǎn)品信息
1307-96-6 12627-57-5 7439-98-7 1313-27-5 1309-56-4