12018-09-6
基本信息
二硅化鉻
硅化鉻濺射耙材
硅化鉻(平均粒徑2~5UM)
硅化鉻, 99+% (METALS BASIS)
硅化鉻濺射耙材, 76.2MM (3.0IN) DIA X 6.35MM (0.250IN) THIC
硅化鉻濺射耙材, 76.2MM (3.0IN) DIA X 3.18MM (0.125IN) THIC
硅化鉻濺射耙材, 50.8MM (2.0IN) DIA X 6.35MM (0.250IN) THIC
硅化鉻濺射耙材, 50.8MM (2.0IN) DIA X 3.18MM (0.125IN) THIC
硅化鉻濺射耙材, 76.2MM (3.0IN) 直徑 X 6.35MM (0.250IN) 厚, 99.5% (METALS BASIS)
Chromium silicon
CHROMIUM SILICIDE
Chromium disilicon
CHROMIUM DISILICIDE
Cr3Sipowder-325mesh
Chromium silicide(CrSi2)
Chromium silicide,(99+% Cr)
Chromium Silicide, -325 Mesh
Chromiumsilicide(metalsbasis)
物理化學(xué)性質(zhì)
常見問題列表
硅化鉻是一種灰色四方系棱柱狀晶體,不溶于水、硫酸和硝酸,溶于鹽酸和氫氟酸。常溫下,在空氣中穩(wěn)定;100℃時,表面被氧化;400℃時,與氯激烈反應(yīng),生成三氯化鉻及四氯化硅。制法:1200℃時,由鉻與四氯化硅作用,或在電爐中,硅與適量的鉻反應(yīng)而得。
CN200710035836.5公開了一種二硅化鉬硅鋁氧氮聚合材料復(fù)合發(fā)熱體,其原料以二硅化鉬粉末為主,添加硅鋁氧氮聚合材料(sialon)粉末為強(qiáng)化劑,添加二硅化鉻粉末為活化劑,其特征是:其中硅鋁氧氮聚合材料在整個發(fā)熱體中的含量為1%-30wt%,硅鋁氧氮聚合材料與二硅化鉻的總重量占發(fā)熱體重量的5%-40wt%。它通過二硅化鉻在1600℃燒結(jié)時液化以降低發(fā)熱體的燒結(jié)溫度提高燒結(jié)密度,通過sialon的加入細(xì)化發(fā)熱體的晶粒,并通過sialon強(qiáng)化相提高了發(fā)熱體的抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性以及維氏硬度。在高溫有氧條件下使產(chǎn)品表面生成一層SiO2氧化膜增強(qiáng)其抗氧化能力。本發(fā)明為解決MoSi2發(fā)熱體因強(qiáng)度和韌性太低而導(dǎo)致的加工,運輸,安裝和使用過程中易斷而導(dǎo)致壽命過短提高了一條解決途徑。
CN201610703247.9提供一種碳/碳復(fù)合材料SiCn-CrSi2涂層的制備方法:將硅化鉻粉體及納米碳化硅粉體與1200~1500mL水配制成懸浮液,將懸浮液超聲震蕩、攪拌至分散均勻;將試樣放在電磁感應(yīng)加熱儀的加熱線圈內(nèi),然后使懸浮液流過所述試樣并循環(huán)流動;利用加熱線圈進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱,加熱時間控制在5~30min,電流強(qiáng)度控制在350~500A;使試樣自然冷卻到室溫、干燥。本發(fā)明采用電磁感應(yīng)加熱的方法,在動態(tài)沖刷狀態(tài)下制備SiCn-CrSi2復(fù)合外涂層,制得的涂層厚度均一、表面無裂紋、結(jié)合強(qiáng)度高,具有制備周期短,操作方便,原料易得,制備成本較低等優(yōu)點。