聚己內(nèi)酯可以用來

3d打印材料的耐高溫材料看你需要多高的溫度。因為3d打印材料系列很多，不同系列的特點不一樣。比如工業(yè)用的ePEEK系列打印溫度為380-450℃，也有低溫打印的PCL)是低溫PCL，打印溫度是70-100℃。所以具體看用戶的打印需求。

    除此之外，選擇3D打印材料一般不會只看耐高溫溫度，還要綜合選擇，哪個3D打印材料的系列更加合適，才會去選擇

聚己內(nèi)酯可以用來

 該異氰酸酯封端的聚氨酯型熱熔膠在使用時，通過加熱（不超過160℃）解除封端，讓殘留的NCO和空氣中的水份反應(yīng)固化，即濕固化反應(yīng)，生成了內(nèi)聚力超強的脲基，從而提高熱熔膠的粘合能力；因此濕固化型聚氨酯熱熔膠主要是以聚酯多元醇+PCL+TDI為原料，做成聚氨酯預(yù)聚體。利用PCL良好的生物相容性和低溫?zé)崴苄?，采用的是濕固化技術(shù)，PUR型熱熔膠對于粘接PVC和板材有很好效果，使用環(huán)境、條件普通，應(yīng)用十分廣泛。 將選擇合適的多元醇溶解在聚己內(nèi)酯當(dāng)中，和異氰酸酯（少量過量）反應(yīng)得到異氰酸酯基封端的聚氨酯預(yù)聚體；通過控制R值，保證合適的NCO殘留，并通過端基NCO封端制成合適的固態(tài)熱熔膠。密封可對外銷售。

目前世界上主要生產(chǎn)降解塑料的國家有美國、日本、德國、意大利、加拿大和以色列等國，品種有光降解、光-生物降解、崩壞性生物降解、完全生物降解等類型。

　　生物降解塑料在可降解塑料中最具發(fā)展前途。世界上的生物降解塑料主要是采用脂肪族聚酯或脂肪族聚酯混合淀粉制造的，脂肪族聚酯主要包括以石油為原料合成的聚己（PCL）、聚丁烯（PBS）及共聚體，還有以可再生資源為原料生產(chǎn)的聚乳酸、由微生物生產(chǎn)的聚羥基酪酸（PHB）等。生物降解塑料被分解后，成為水和二氧化碳，因此不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。最近采用聚乳酸制造生物降解塑料的技術(shù)特別引人注目，美國卡基爾·道聚合物公司已開始建設(shè)生產(chǎn)聚乳酸的工廠，到2001年底，年產(chǎn)14萬噸的設(shè)備已投產(chǎn)；日本三菱樹脂公司正在建設(shè)年產(chǎn)3500噸規(guī)?？山到獗∧ぶ圃煸O(shè)備，到2002年擴大到年產(chǎn)1萬噸。

　　為了改善脂肪族聚酯的物性，各國正在用脂肪族聚酯與芳香族的對苯二甲酸或尼龍聚合物共聚的方式生產(chǎn)生物降解塑料，不久，高性能的可降解性塑料將會不斷地被開發(fā)出來。作為環(huán)境保護技術(shù)之一，使用酶催化劑代替重金屬化學(xué)催化劑合成高分子材料的工藝也將會面世，除了脂肪族聚酯外，多酚、聚苯胺、聚碳酸酯、聚天冬氨酸等已相繼開發(fā)成功。

　　從降解塑料應(yīng)用領(lǐng)域分析，北美1989年降解塑料總銷售量的88萬噸中，其中用于包裝達76萬噸，包括包裝袋類56萬噸(其中垃圾袋47.5萬噸，購物零售袋等8.5萬噸)，飲料罐提環(huán)10.5萬噸，其它包裝9.5萬噸（其中有衛(wèi)生用無紡布5.5萬噸，農(nóng)業(yè)用2.5萬噸），其它領(lǐng)域用4萬噸。當(dāng)時預(yù)測至2000年，包裝用量達248萬噸，無紡布為30萬噸，農(nóng)業(yè)用16萬噸，其它26萬噸。1989年-1994年，包裝用年平均增長率為16.2%，無紡布為21.4%，農(nóng)業(yè)用22.9%，其它領(lǐng)域為20.1%。1994年-2000年年平均增長率在包裝方面為7.5%，無紡布方面為12.9%，農(nóng)業(yè)用14.8%，其它領(lǐng)域17.3%。