產(chǎn)品特點
MAX相的研究可追溯到20世紀60年代，Nowotny等人率先提出了三元過渡族金屬碳化物或氮化物的概念。2000年，Barsoum將此類材料統(tǒng)稱為"Mn+1AXn相"(簡稱MAX相)。其中M為過渡族金屬元素，A為主族元素，X為C或者N。鈦碳化鋁做為MAX相陶瓷家族中的一員。

產(chǎn)品應(yīng)用
Ti-Al-C體系MAX相中的Al在氧化過程中可以快速擴散并發(fā)生選擇性氧化進而生成一層致密的Al2O3膜，防止基體材料被進一步氧化。鈦碳化鋁(Ti3AlC2和Ti2AlC)與生成的Al2O3之間界面的微觀結(jié)構(gòu)使得該體系材料具有高溫自愈合能力。在高溫環(huán)境中，材料表面的裂紋或者刻痕被該氧化物填充，從而使材料恢復原來的性能，尤其是力學性能。這種特性對保持材料的力學性能、提高材料的穩(wěn)定性和可靠性具有重要意義，使其更有望應(yīng)用于高溫環(huán)境。
鈦碳化鋁(Ti3AlC2和Ti2AlC)在高溫下Al的快速擴散及選擇性氧化的特性分別實現(xiàn)了材料自身的對焊接和層與層之間的焊接。鈦碳化鋁(Ti3AlC2和Ti2AlC)自焊接所得層狀材料的斷裂韌性較單相材料得到大幅度提升。
同樣利用MAX相中鈦碳化鋁(Ti3AlC2)中Al片層和TiC片層間的弱結(jié)合，使用氫氟酸(HF)可以將鈦碳化鋁(Ti3AlC2)中的Al剝蝕而制備新型的二維碳化物，稱之為"MXene"，其形貌與石墨烯類似。MXene良好的導電能力使其可能作為鋰離子電池材料。
MAX相產(chǎn)品，尤其是鈦碳化硅(Ti3SiC2)具有較高的抗損傷容限、良好的力學、熱學性能等一系列特性，使其可能應(yīng)用于第四代核反應(yīng)堆中，作為氣冷快堆中核燃料的包殼材料。近年來，鈦碳化硅(Ti3SiC2)的抗幅照損傷能力引發(fā)越來越多的關(guān)注。

包裝儲存
本品為充惰氣塑料袋包裝，密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜暴露空氣中，防受潮發(fā)生氧化團聚，影響分散性能和使用效果；包裝數(shù)量可以根據(jù)客戶要求提供，分裝。