吸 入: 如果吸入,請將患者移到新鮮空氣處。
皮膚接觸: 脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感,就醫(yī)。
眼晴接觸: 分開眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。立即就醫(yī)。
食 入: 漱口,禁止催吐。立即就醫(yī)。
用水霧、干粉、泡沫或二氧化碳滅火劑滅火。
避免使用直流水滅火,直流水可能導致可燃性液體的飛濺,使火勢擴散。
消防人員須佩戴攜氣式呼吸器,穿全身消防服,在上風向滅火。
盡可能將容器從火場移至空曠處。
處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中發(fā)出聲音,必須馬上撤離。
隔離事故現(xiàn)場,禁止無關人員進入。收容和處理消防水,防止污染環(huán)境。
建議應急處理人員戴攜氣式呼吸器,穿防靜電服,戴橡膠耐油手套。
禁止接觸或跨越泄漏物。
作業(yè)時使用的所有設備應接地。
盡可能切斷泄漏源。
消除所有點火源。
根據(jù)液體流動、蒸汽或粉塵擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。
小量泄漏:盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收,并轉(zhuǎn)移至安全場所。禁止沖入下水道。
大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋,抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。
操作人員應經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。
操作處置應在具備局部通風或全面通風換氣設施的場所進行。
避免眼和皮膚的接觸,避免吸入蒸汽。
個體防護措施參見第8部分。
遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。
使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。
如需罐裝,應控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。
避免與氧化劑等禁配物接觸(禁配物參見第10部分)。
搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
倒空的容器可能殘留有害物。
使用后洗手,禁止在工作場所進飲食。
配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。
儲存于陰涼、通風的庫房。
庫溫不宜超過37°C。
應與氧化劑、食用化學品分開存放,切忌混儲(禁配物參見第10部分)。
保持容器密封。
遠離火種、熱源。
庫房必須安裝避雷設備。
排風系統(tǒng)應設有導除靜電的接地裝置。
采用防爆型照明、通風設置。
禁止使用易產(chǎn)生火花的設備和工具。
儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
GBZ/T 160.1 ~ GBZ/T 160.81-2004 工作場所空氣有毒物質(zhì)測定(系列標準), EN 14042 工作場所空氣 用于評估暴露于化學或生物試劑的程序指南
作業(yè)場所建議與其它作業(yè)場所分開。
密閉操作,防止泄漏。
加強通風。
設置自動報警裝置和事故通風設施。
設置應急撤離通道和必要的瀉險區(qū)。
設置紅色區(qū)域警示線、警示標識和中文警示說明,并設置通訊報警系統(tǒng)。
提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統(tǒng)防護:空氣中濃度超標時,佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時,應該佩戴攜氣式呼吸器。
手防護:戴橡膠耐油手套。
眼睛防護:戴化學安全防護眼睛。
皮膚和身體防護:穿防毒物滲透工作服。
魚類急性毒性試驗: 無資料。
溞類急性活動抑制試驗:無資料。
藻類生長抑制試驗:無資料。
對微生物的毒性: 無資料。
盡可能回收利用。
如果不能回收利用,采用焚燒方法進行處置。
不得采用排放到下水道的方式廢 棄處置本品。
廢棄處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。
處置人員的安全防范措施參見第8部分。
按照生產(chǎn)商推薦的方法進行包裝,例如:開口鋼桶。安瓿瓶外普通木箱。螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱等。
運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。
嚴禁與氧化劑、食用化學品等混裝混運。
裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置。
使用槽(罐)車運輸時應有接地鏈,槽內(nèi)可設孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。
禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。
夏季早晚運輸。
運輸途中應防暴曬、雨淋,防高溫。
中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。
公路運輸時要按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
鐵路運輸時要禁止溜放。
嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。
運輸工具上應根據(jù)相關運輸要求張貼危險標志、公告。
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