冠牌工業(yè)涂料（無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染，不燃不爆）189/8309/0999/小劉/廠家批發(fā)工業(yè)涂料-誠(chéng)信批發(fā)商-生產(chǎn)商-供應(yīng)商-涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產(chǎn)品、耐苯類(lèi)溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。施工方便。干燥速度快，低溫時(shí)也能正常固化。
 冠牌工業(yè)涂料：         
 適用于鋼鐵表面，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施、化工設(shè)備、化工設(shè)施、水工設(shè)備、煤氣柜、煤氣管道、油罐貯槽、石油設(shè)備、電力設(shè)備、橋梁、碼頭電機(jī)、電器、鋁合金、操作平臺(tái)、港灣設(shè)施等的防腐涂裝。而且還特別適用于食品廠、制藥廠和化妝品廠等需要保持高度清潔和墻面需要清洗的場(chǎng)所。即便是舊墻返修也不會(huì)影響涂刷的粘連度和效果。
工業(yè)涂料之一：
富鋅底漆的發(fā)展與用于：一、低表面處理富鋅底漆——施工更簡(jiǎn)便——由于富鋅底漆在施工時(shí)對(duì)鋼材表面前處理要求較為苛刻和嚴(yán)格，特別是相對(duì)表面前處理難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，因此作為預(yù)涂底漆的富鋅底漆有朝著低表面處理富鋅底漆方向發(fā)展的趨勢(shì)。該產(chǎn)品在富鋅底漆中引入化銹、穩(wěn)銹劑活性顏料和其它一些防銹顏料替代部分鋅，可以直接涂裝在已銹鋼結(jié)構(gòu)基材上，對(duì)于銹蝕不是很?chē)?yán)重的鋼材除去浮銹即可以直接現(xiàn)場(chǎng)施工。其中，化銹、穩(wěn)銹劑的主要作用是把活性的銹惰性化，呈穩(wěn)定狀態(tài)，并能很好地附著在鋼材表面起到一般防銹底漆的作用，從而達(dá)到除銹、穩(wěn)銹、轉(zhuǎn)化三方面結(jié)合的功能。
二、低VOC或水性富鋅底漆——環(huán)保性能佳受石油資源和環(huán)境保護(hù)法規(guī)對(duì)有機(jī)揮發(fā)化合物(VOC)的限制，涂料工業(yè)正朝著水性、粉末、高固體分、光固化等環(huán)保型涂料方向發(fā)展。富鋅底漆也不例外，正由溶劑型向水性方向發(fā)展。其中的無(wú)機(jī)富鋅底漆也由溶劑型正硅酸乙酯向水性硅酸鹽方向發(fā)展。
三、低粘度，高固含涂料——有效含量高在水性無(wú)機(jī)富鋅底漆中，已經(jīng)由最初的高粘度、低物質(zhì)量比逐步改進(jìn)成現(xiàn)在的低粘度、高物質(zhì)量比類(lèi)型。最初涂料的粘度太高，容易膠凝，穩(wěn)定性差，施工不方便?，F(xiàn)在高物質(zhì)量比，樹(shù)脂中可以參與涂膜交聯(lián)的SiO2越多，則樹(shù)脂在成膜過(guò)程中可以容納的鋅粉越多，涂膜的防腐性能越好，涂層的固化時(shí)間也大為縮短。但國(guó)內(nèi)高模數(shù)硅酸鉀富鋅底漆尚處于開(kāi)發(fā)階段，目前國(guó)內(nèi)推廣的大部分依賴進(jìn)口，價(jià)格較貴。同時(shí)也有報(bào)道，低模數(shù)(2～4)硅酸鉀富鋅底漆也有發(fā)展，該涂料節(jié)省材料、降低成本，經(jīng)濟(jì)效益可觀。
四、配套體系的完善——涂層整體性能的提升；對(duì)于單一的富鋅涂層研究較多，對(duì)于其作為多道涂層的底漆的研究不多見(jiàn)。而富鋅底漆中的鋅粉是典型的‘兩性物’，既不耐強(qiáng)酸也不耐強(qiáng)堿，這就決定了富鋅涂層不宜直接作為面漆使用。在大多數(shù)工程中，都是富鋅底漆作為底漆與氟碳漆、聚氨酯漆、聚硅氧烷涂料等配套使用，各種富鋅底漆的性能差異較大，因此與別的涂料在配套使用中的兼容性問(wèn)題值得研究。還有一點(diǎn)就是只重視富鋅底漆的性能，而忽視整體配套涂層中對(duì)富鋅底漆的封閉、封孔。
五、底面合一富鋅底漆——對(duì)于富鋅底漆用樹(shù)脂適當(dāng)?shù)馗男云从?，同時(shí)提高鋅粉的含量，使涂層既能高效防腐，又能有很好的耐老化性能，這種“底面合一”富鋅底漆值得研究。