?、 概要： HL-708 是?固含、低粘度的雙組份聚氨酯復合粘合劑 ，適?于預期處理過的BOPP、PET、 P A、CPP、PE、VMPET、AL 等薄膜之間的復合 ，對薄膜的潤濕性好 ，具有?常好的剝離強度和良好的 透明度，復合的成品可耐100°C30分鐘鋁塑結(jié)構(gòu)?煮以及121°C30分鐘鋁塑蒸煮。

?、物性： 

品名： HL-708 (A) HL-708(B) 

類別： 主劑 固化劑 

外觀： 淡??透明液體 淡??透明液體 

固含量： 70±2% 75±2% 

粘度： 1200±500 MPa. S (25℃) 1800±500 MPa. S(25℃) 

溶劑： 醋酸?酯 醋酸?酯 

膠液配?： 

溶劑使?醋酸?酯 ，要求醋酸?酯中?含量≤300ppm，配膠順序為：定量的醋酸?酯 →定量 的主劑(A 組分) ，攪拌均勻 ，加??定量的固化劑(B 組分) ，并進?充分攪拌。建議使?配?(質(zhì) 量份數(shù)) A 組份: B 組分=20: 4.5。 

涂布量 

本粘合劑適合任何?線輥的?法復合機 ，根據(jù)復合制品的使??的或復合材質(zhì)的不同 ，其 ?基涂布量可在 1.5-4.5g/m2之間選擇 ，對具有特殊作?的復合制品 ，應相應調(diào)整涂膠量。? 般?耐內(nèi)容物性時 ，涂布量可以較少 ，?要求有耐內(nèi)容物性或要求具有?定破袋強度時 ，應增 加涂布量。 

?作濃度 建議使??作濃度為：35-45% ，

復 合 

利?復合機械將?作膠液?涂膠輥均勻地涂印于復合膜上 ，通過梯度烘道加熱?燥 ，待溶劑揮發(fā)?后進?熱壓復合 ，復合壓輥溫度?般控制在 50-80℃ , 溫度的控制與薄膜的耐熱性及 厚薄程度有關 ，復合壓??般控制在 0.2-0.6Mpa ，原則上在不損壞薄膜的情況下盡可能提? 復合 壓?和 壓輥溫 度。 

熟 化 

本品 在復合 加?后 并不? 即具有 其應有 粘合物 性，需 要將其 送?熟 化室促 進反應 的進? ， 在 45-55℃溫度條件下 ，熟化 48~72 ?時 ，才能達到其應有的復合強度。 

貯 存 

密封存于陰涼、通? 、?燥處，貯存期為 12個? 。 

當膠 液有混 濁及結(jié) 塊現(xiàn)象 時，不 可繼續(xù) 使? 。 

嚴禁 混?? 分等物 質(zhì)。 

本品 屬易燃 品，應 防?存 放。 

注意事項 

1、涂膠薄膜必須經(jīng)過電暈處理, 其中, BOPP,PE,CPP 應?于40mN/m, PET 表?張??于 45mN/m ，PA 表?張??于 50mN/m。薄膜添加劑(爽滑劑、抗氧劑、抗靜電劑、增塑劑 等 )的種 類，濃 度等對 復合膜 的粘接 強度也 有不同 程度的 影響， 使?前 要進? 選擇。 

2、配好的粘合劑的適?期取決于粘合劑的固體含量、 存放溫度、 稀釋劑中的?份等。 ? 般配制好的粘合劑存?于密封的容器中 ，24 ?時—48 ?時?明顯的粘度增加。超過 使? 期的粘 合劑或 膠桶中 的舊膠 都會對 復合制 品質(zhì)量 有不良 影響。 

3、原則上講 ，剩余殘液不能使? ，所以應根據(jù)加?數(shù)量調(diào)配最低限的膠液 ，萬?殘液過 多時 ，請?數(shù)倍溶劑稀釋后 ，放置于陰暗處 ，次?作為稀釋劑做普通復合使? ，如果 有渾 濁或粘 稠現(xiàn)象 ，則不 可繼續(xù) 使?。 

4、請 勿將本 產(chǎn)品與 其他粘 合劑混 合使? 。如有 需要， 請向我 ?技術 部?咨 詢。 

5、本技術資料中的操作條件、復合?藝、使??法、性能數(shù)據(jù)均由我?技術部試驗得 來 ，實際應?中 ，因各??的原材料來源、 設備?藝條件及包裝物結(jié)構(gòu)會有所差異， 建議 各?? 先進? 試驗或 者向本 ?技術 部?咨 詢。 

6、我公司?論在?頭上、 書?上或者試驗中所提供的意?或建議均出?誠意 ，但不作為 保證。??對我?供應的產(chǎn)品有責任進?試驗 ， 以驗證是否適合??的設備?藝條件 和復 合產(chǎn)品 的最終 ?途。 包裝及存放: HL-708 主劑凈重 20Kg/桶, 存放期為 12個? ; HL-708 固化劑凈重 4.5Kg/桶, 存放期為 12 個? ;