反應(yīng)釜裝蓋時(shí)，先放置好密封環(huán)，然后將釜蓋按固定位置，小心地在裝釜體上。純銅的密封環(huán)與釜體和釜蓋之間，采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，在擰緊主螺栓時(shí)，不可超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。密封面損壞后，需重新加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能。擰緊螺栓時(shí)，必須按對(duì)角，對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。所有螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。

??應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。所有閥門(mén)使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應(yīng)由專(zhuān)人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。

??在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子，以免觸電。

??應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。

??升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。

??不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。

??反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。

??嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。

??爆破膜在使用一段時(shí)間后，會(huì)老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會(huì)有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換，一般一所更換一次，以防失效。

??嚴(yán)禁帶壓拆卸。

??注：為保證搪瓷反應(yīng)釜正常使用壽命，搪瓷反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合。儲(chǔ)存、換熱等化工過(guò)程。

??1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

??2)濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

??3)PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質(zhì)或物料。

??4)酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程。

??5)搪瓷反應(yīng)釜在溫度劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，因此在使用過(guò)程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。