均邦牌 無機富鋅底漆
一、組成 由烷基硅酸酯、鋅粉、顏料和添加劑等組成的雙組份無機富鋅漆。 二、主無機富鋅底漆要特性 ·鋅粉具有陰極保護作用且防銹性優(yōu)異 ·具有優(yōu)異焊接性能和切割性能 ·具有優(yōu)異的耐熱性,無機富鋅底漆膜可經受400℃的高溫,焊接切割時燒損面積小。 ·優(yōu)良的低溫固化性能 ·優(yōu)良的耐溶劑性能 ·具有優(yōu)異的耐沖擊性能,優(yōu)良的耐磨性和中等的柔韌性 ·能與大部分油漆體系配套 三、無機富鋅底漆用途: 作為造船廠、重型機械廠等鋼材預處理流水線的車間底漆。亦可用作海上平臺、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、橋梁、大型鋼鐵結構作高性能防銹漆之用。 四、主要技術指標
指 標
實 測
顏 色
灰色、無光
密度g/cm3
車間底漆 防銹底漆
1.67(混合后) 196(混合后)
1.67 1.96
干膜厚度(μm)
20 70
/
濕膜厚度(μm)
60 210
理論用量(kg/m2)
閃 點
A組份(基料) B組份(固化劑)
13℃ 13℃
干燥時間(25℃)
表干 實干 流水線干燥時間
≤5分鐘 ≤1小時 ≤5分鐘 (鋼材預熱50℃,烘道溫度120℃)
耐鹽霧性 小時
≥168
合格
耐汽油 天
≥7
20天以上
耐二甲苯 天
耐侯性(在海洋氣候中生銹6個月),級≤
3
2
五、無機富鋅底漆施工說明 1、表面處理及底材溫度 ·鋼材噴砂至Sa2.5級,表面粗糙度30-70μm。 ·底材溫度在-20℃至50℃之間能進行施工。 ·底材溫度過高時(≥40℃)必須使用噴槍進行施工,但底材溫度不得超過60℃,為避免干噴必須加稀釋劑調節(jié)至不干噴為止。 ·底材溫度須高于露點以上3℃。 2、涂料配制:使用前應先將A組份充分攪抖均勻。 用作車間底漆A:B=3:2(重量比) 用作防銹底漆A:B=3:1(重量比) 配好后的漆應在5小時(25℃)內用完。 3、涂裝間隔: ·涂裝下道油漆無機富鋅底漆漆膜必須完全固化,否則將會影響層間附著力,涂裝前以布蘸稀釋劑擦漆膜,如布上無色(即不溶解)表示漆膜已完全固化,可以進行后道漆的涂裝 ·無機富鋅底漆的最長涂裝間隔時間不受限制,但在涂裝下道油漆之前必須徹底清除表面形成的鋅鹽,否則將會影響漆膜的層間附著力和保護效果。 4、涂裝工藝:采用空氣噴涂、高壓無氣噴涂、刷涂均可、若粘度過稠,使用專用稀釋劑,用量不超過10%。 5、可使用時間。(甲乙混合后)
氣溫
5℃
20℃
30℃
可使用時間
24小時
12小時
6小時
6、后道配套涂料: 能與氯化橡膠、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、瀝青系、聚氨酯、乙烯等體系的涂料配套使用,但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。 六、包裝 A組份 (鋅粉漿) 35kg B組份 (主 劑) 11.7kg 七、無機富鋅底漆注意事項: ·施工期間應以攪拌機不斷攪拌以防鋅粉沉淀。 ·氣溫30℃以上施工時,為防止干噴加入0~10%的稀釋劑是需要的。 ·當干膜厚低于要求并需要重涂一道無機硅酸鋅底漆時,應以5%稀釋劑將稀釋后進行重涂,以增加無機富鋅底漆膜的層間附著力。 ·為防止針孔腐蝕,必須使用環(huán)氧封閉漆對無機硅酸鋅底漆進行封閉。 八、聲明: 本資料提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所取得的知識,但油漆的使用通常都是在我們控制之外,除了油漆本身質量,我們不能擔保任何東西。我們保留不提前通知而修改所提供數據的權利。
更多詳情請關注
天津友順合發(fā)涂料有限公司
聯系商家時請?zhí)峒癱hemicalbook,有助于交易順利完成!