鋰電池隔膜水分儀原理為烘箱干燥減重法，儀器自動(dòng)加熱干燥蒸發(fā)樣品水分并以加熱前后質(zhì)量差值及加熱前質(zhì)量的百分比，計(jì)算電池材料含水率（水分含量百分比）。鋰電池隔膜水分測(cè)試儀主要由加熱部分、稱重部分、水分測(cè)試配件及水分測(cè)量軟件等組成。

電池材料水分儀的加熱部分是采用450W環(huán)形鹵素?zé)糇鳛榧訜嵩?，能夠快速均勻加熱并干燥樣品；稱重部分則是采用德國的HBM稱重傳感器，稱量精度高，準(zhǔn)確性好，反應(yīng)靈敏，測(cè)量穩(wěn)定重復(fù)性好，能夠迅速準(zhǔn)確稱量樣品質(zhì)量并及時(shí)反饋樣品質(zhì)量變化；水分測(cè)試配件主要包含聚熱盤、三角支架、盤托及樣品盤等，幾乎無需其他耗材，大大節(jié)約了材料水分測(cè)量的檢測(cè)成本；水分測(cè)量軟件經(jīng)過數(shù)次更新迭代已具備材料含水率、固含量、回潮率測(cè)量的功能，同時(shí)還能夠記錄樣品加熱前和加熱后重量，以及樣品在加熱過程中失水率變化情況的動(dòng)態(tài)曲線圖。

電池隔膜的組成及作用

電池隔膜是一種用于隔離在正負(fù)端之間的材料，主要由基材、孔隙結(jié)構(gòu)和化學(xué)添加劑等3部分構(gòu)成。電池隔膜的基材通常采用聚合物薄膜，如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。電池隔膜通常具有孔隙結(jié)構(gòu)，這些孔隙可以用來傳遞離子，同時(shí)還可以阻止電池正負(fù)端之間的電子傳導(dǎo)。孔隙結(jié)構(gòu)的形狀和大小可以通過控制生產(chǎn)工藝來調(diào)節(jié)。為了提高電池隔膜的性能，常常會(huì)在基材中添加一些化學(xué)物質(zhì)。例如，為了提高隔膜的熱穩(wěn)定性和阻燃性，可以添加磷酸鹽、氧化鋁等化學(xué)物質(zhì)。

總的來說，電池隔膜組成部分的選擇和調(diào)節(jié)可以影響電池隔膜的性能，如離子傳導(dǎo)性能、熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度等。

水分對(duì)電池隔膜的影響

水分對(duì)電池隔膜的影響主要包括電解質(zhì)浸潤、電池反應(yīng)、隔膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等。適量的水分是電池隔膜正常運(yùn)行所需要的，但過量或過少的水分都可能對(duì)電池性能產(chǎn)生負(fù)面影響。在電池設(shè)計(jì)和制造過程中，需要控制好水分的含量，以確保電池隔膜的性能和穩(wěn)定性。

電池隔膜需要保持試度的濕潤狀態(tài)才能有效傳遞離子。適量的水分可以使電解質(zhì)浸潤到隔膜中，從而促進(jìn)離子的傳導(dǎo)。如果水分過少，隔膜可能無法充分浸潤，導(dǎo)致離子傳導(dǎo)受阻，影響電池性能。電池中的一些反應(yīng)需要水分參與，例如，鋰離子電池中的鋰離子插入/脫插過程涉及溶劑化和離子溶解。適量的水分可以提供溶劑化離子的環(huán)境，促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行。如果水分過少，反應(yīng)速率可能降低，影響電池的容量和循環(huán)性能。水分的存在可以影響電池隔膜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。例如，水分可能引起隔膜的膨脹或收縮，導(dǎo)致隔膜的物理性能發(fā)生變化。過量的水分也可能引起電池內(nèi)部的濕短路或腐蝕等問題。

電池材料水分儀技術(shù)參數(shù)

儀器型號(hào)：JF12031A

稱重分辨率：0.001g

稱重閾值：120g

稱重傳感器：德國的HBM

溫度調(diào)整范圍：40℃～200℃

溫度調(diào)整間隔：1℃

水分分辨率：0.01%

干燥程序：自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí)

加熱模式：溫和、標(biāo)準(zhǔn)、快速

加熱源：450W環(huán)形鹵素?zé)?/span>

樣品盤直徑：90mm

數(shù)據(jù)接口：RS232

校正方式：重量單點(diǎn)校正

顯示屏：5寸觸摸屏

顯示參數(shù)：加熱前重量、加熱后重量、水分、固含量、回潮率、動(dòng)態(tài)曲線等

鋰電池隔膜水分儀使用方法

在儀器0.000g狀態(tài)下，取10g左右經(jīng)剪碎的隔膜樣品置于樣品盤內(nèi)均勻平鋪，蓋上加熱倉罩子后，選擇啟動(dòng)，開始加熱測(cè)量，測(cè)試結(jié)束時(shí)，儀器自動(dòng)鎖定顯示樣品的含水率及固含量。整個(gè)測(cè)量過程，操作簡單，無需特殊培訓(xùn)，無需人工計(jì)算，大大提高了檢測(cè)效率，降低了隔膜材料水分含量檢測(cè)的成本。